(54) ВРЕМЕННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Пневматическая крепь | 1977 |
|
SU812930A1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ БАЛЛОН | 1973 |
|
SU387120A1 |
| Грузолюдская каретка для перемещения вдоль забоя | 1986 |
|
SU1467206A1 |
| Анкер для крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1789720A1 |
| Секция пневмобаллонной крепи | 1985 |
|
SU1305373A1 |
| Гидравлическое распределительное устройство секции механизированной крепи | 1982 |
|
SU1129374A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ СКВАЖИННОЙ ВЗРЫВНОЙ СЕТИ | 2004 |
|
RU2291395C2 |
| Механизированная крепь двухступенчатого сопротивления | 1977 |
|
SU750100A1 |
| Способ проходки горной выработки и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2689455C1 |
| Устройство для направленного бурения | 1978 |
|
SU771323A1 |
1
Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть иснользовано нри разработке угольных нластов без ностоянного нрисутствия людей в очистном забое (нанрнмер, для унравления горным давлением нри выемке угля бурением).
Известна временная пневматическая крень, включающая секции из эластичных баллонов, закрепленных на отрезках соединенных между собою полых штанг, направляющую и контрольно-регулирующие элементы, ианрнмер, прямой и обратный клапаны.
Цель изобретения - обеспечение работы крепи в режиме постоянного нлн возрастающего сопротивления.
Для этого секции снабжены обоймами с отверстиями, через которые баллоны сообщаются с нолостью штанг.
На фиг. 1 изображена предлагаемая крепь, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечное сечение крени в момент нодачи и размещения его в скважине; на фиг. 3 - поперечное сечение крепи, приведенпой в рабочее состояние в режиме постоянного сонротивлеиия; на фиг. 4 - в режиме иарастающего сопротивления (отверстия 3 трубе и обойме не совпадают).
Временная ние зматическая крепь состоит нз секций, имеет оболочку 1, закрепленную на обойме 2 с отверстиями 3. Обойма 2 насажена на штангу 4 с полостью 5 и отверстием
Крень работает следующим образом.
В устье скважины устанавливают первую секцию, снабженную крышкой 8. К первой секции нри помощи быстроразъемного соедннення присоединяют вторую секцию, собранную и подготовленную как и первая. На последнюю крепят запорную крышку с прямым и обратным клапанами.
После установки крепи в скважине в нее нодают сжатый воздух, который через клапан 10, полость 5 и совмещенные отверстия 6 н 3 поступает в оболочки 1. Оболочки 1 расширяются и плотно заннмают весь объем скважины, обеспечивая начальный распор. Благодаря начальному распору и возможности свободного смещения породы контура скважины могут смещаться в режиме возрастающего или ностояиного сонротивления. Режим постоянного сопротивления крепи обеспечивается посредством обратного кланана 11, который отрегулирован на определенное давление (фиг. 1).
Для обеспечения работы крепи в режиме
нарастающего сопротивления в секции подается сжатый воздух (фиг. 2 и фиг. 3), после чего штанга 4 поворачивается на 90° относительно обоймы 2, зафиксированной в скважине распертыми оболочками 1. Поворот штанги осуществляется из подготовительной выработки вращением запорной крыщки 9.
Предмет изобретен п я Временная пневматическая крепь, включа482559
ющая секции, состоящие из эластичных баллонов, закрепленных на отрезках соединенных между собой полых штанг, направляющую и контрольно-регулируюш.ие элементы, например прямой и обратный клапаны, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы крепи в режиме постоянного или возрастающего сопротивления, секции снабжены с отверстиями, через которые баллоны сообщаются с полостью штанг.
