Способ очистки винилфторида Советский патент 1975 года по МПК C07C21/18 

Описание патента на изобретение SU482942A3

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВИНИЛФТОРИДА

ликагель, предпочтительно силикагель с удельной поверхностью примерно 10- 1000 м2/г.

Инертные твердые вещества применяют предпочтительно в виде шариков с размерами зерен приблизительно 1-5 мм.

В качестве инертных твердых веществ можно применять и активированный уголь, глинозем, фосфат кальция или подобные инертные твердые вещества с удельной поверхностью, имеющей те же размеры, что и поверхность силикагеля.

Оказалось выгодным подвергать стабилизатор винилфторид, содержащий, например, 0,1 вес. % й,/-лимонена, очистке инертными твердыми веществами, прежде чем привести его в контакт с мелкодисперсной медью. Этим можно продлить продолжительность службы медного контакта. Если винилфторид не содержит никакого стабилизатора, то при очистке только мелкодисперсной медью получают хороший эффект очистки. Для получения по воз.можности оптимальной очистки применяют предпочтительно дополнительную очистку с помощью инертных твердых веществ.

Инертное твердое вещество подобным образом как медный контакт можно проводить в контакте с винилфторидом.

Путем очистки получают винилфторид, содержащий молекулярный кислород в количестве меньше 25 частей на млн.

При применении очищенного винилфторида в качестве мономера можно получить поливинилфторид, который в 40%-ной суспензии в пропиленкарбонате имеет вязкость органозоля примерно , .предпочтительно 25-- 60 сантипауз.

Пример. Вертикально расположенну(о трубку из высококачественной стали диаметром 100 мм и длиной 300 мм, оба конца которой закрыты опорной ситовой тарелкой, наполняют силикагелем. Пористый силикагель имеет средний размер зерен примерно 3,5 мм. Удельная поверхность примерно 700 м-/г.

Вторая расположенная вертикально трубка из высококачественной стали примерно с теми

же размерами, наполненная медным контактом, размещена за первой трубкой. Медный контакт получен восстановлением продукта (смесь SiOa и СиСОз) с водородом при температурах 120-200°С. До начала процесса водород вытесняют, пропуская через него газообразный винилфторид. Подлежащий очистке винилфторид со скоростью потока 1 кг/ /мин при 50°С сначала пропускают через первую наполненную силикагелем трубку, а затем через вторую, наполненную контактом меди трубку, и после этого его переводят в автоклав, в котором предусмотрено проведение полимеризации. Подлежащий очистке

винилфторид получен гидрофторированием

ацетилена, затем его подвергали дистилляции

под давлением и стабилизации й{,/-лимоненом

в количестве 0,1 вес. %.

Общее количество загрязнений в исходном

винилфториде определяли газовой хроматографией (до 200 частей на млн), доля молекуляр ного кислорода примерно 100 частей на млн. Анализ посредством газовой хроматографии переведенного в автоклав, очищенного винилфторида показывает, что общее количество загрязнений составляет 20 частей на млн. Доля молекулярного кислорода составляет ;15 частей на млн.

Предмет изобретения

1.Способ очистки винилфторида от кислорода, сернистых соединений, ацетилена, например от процесса гидрофторирования ацетилена, путем ректификации, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты целевого продукта, исходный винилфторид

.пропускают через мелкодисперсную медь при температуре О-100°С.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный винилфторид предварительно пропускают через инертный адсорбент, например силикагель, с удельной поверхностью от 10 до 1000 м2/г.

Похожие патенты SU482942A3

название год авторы номер документа
•ШМ 1973
  • Авторы Изобретени Витель
  • Иностранцы Альфред Блюмкке, Петер Фишер, Манфред Аугенштейн, Ганс Иоахим Валенсик Федеративна Реснублика Германии Иностранна Фирма Динамит Нобель Федеративна Республика Германии
SU392620A1
ГАЗОВЫДЕЛЯЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ НАДУВНОЙ ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПАССАЖИРОВ АВТОМОБИЛЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Уве Бреде[De]
  • Райнер Хагель[De]
  • Клаус Редекер[De]
RU2111199C1
Устройство для каталитического жидкофазного окисления ксилолов и/или сложных эфиров толоиловой кислоты 1988
  • Ганс Лойк
  • Ганс-Ерг Вестерманн
SU1519526A3
ГАЗОВЫДЕЛЯЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ НАДУВНОЙ ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПАССАЖИРОВ АВТОМОБИЛЯ 1992
  • Райнер Хагель
  • Уве Бреде
RU2116994C1
ЗАПАЛЬНЫЙ СОСТАВ 1989
  • Райнер Хагель[De]
  • Клаус Редекер[De]
RU2071960C1
ТРУБЧАТЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР К ПОДУШКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 1991
  • Антон Бретфельд[De]
  • Йозеф Крафт[De]
RU2042420C1
Плавкий клей для склеивания различных материалов 1970
  • Арно Гардциелла
SU474996A3
Клей-расплав 1970
  • Франц Блашке
  • Арно Гардциелла
  • Герхард Шаде
SU648112A3
Детонирующий шнур 1971
  • Вернер Хельфген
  • Вильгельм Роде
SU464102A3
Композиция для покрытий 1974
  • Петер Гебауер
  • Петер Унрат
SU494871A3

Реферат патента 1975 года Способ очистки винилфторида

Формула изобретения SU 482 942 A3

SU 482 942 A3

Авторы

Фриц Энглендер

Гюнтер Майер

Даты

1975-08-30Публикация

1974-04-22Подача