Устройство электрошлакового переплава Советский патент 1977 года по МПК C21C5/56 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам электрошлакового переплава различных по назначению и весу слитков, включая и многослойные.5

Известно устройство для производства слитков различных размеров электрическим переплавом металла, содержащее две вертикальные колонны и каретки на каждой колонне для независимого перемещения кристал- Ю лизаторов и электрододержателей с расходуемыми электродами. Каретки могут поворачиваться относительно колонны, что позволяет осуществлять переменную подачу расходуемых электродов в один кристаллизатор дву-15 мя электрод од ержателями.

Цель изобретения - создание мобильности плавки электродов на различных режиьдах в разных кристаллизаторах, а также возможности выплавки слиткоз, различных по весу 20 и назначению.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство электрошлаковог 3 переплава дополнительно снабжено двухколонной однофазной печпью с подвижным в вертикальной 25

плоскости электрододержателем, при этом ветикальные оси колонн двухколонной печи и ось одной или более колонн трехколонной печи расположены в одной плоскости, а расстояние между соседними колоннами {зззных печей на превышает максимальный вылет электрододержателя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство электрошлакового переплава при зависимой работе трех- и двухколонных печей, общий вид; на фиг. 2 - то же, при совместной работе двухколонной печи и одной из колонн трехколонной печи, на фиг. 3 - двухколонная печь.

Устройство содержит трехколонную трехфазную печь и двухколонную однофазную печь Несущая конструкция двухколонной однофазной печи выполнена в виде колонн 1 и 2, объединенных в верхней части балкой 3. На колоннах установлена вертикально перемещак щаяся каретка 4 электрододержателя 5 и каретка 6 кристаллизатора 7. В эяектрододержателе 5 клинового типа вьтолнены два взаимно перпендикулярных выреза 8 и 9 с прв валочными поверхностями токопривода 10. в которых закрепляются инвентарные ГОПОБ ки 11 электродов 12. Перемещение кареток 4 и 6 по колоннам осуществляется при помощи дифференциальных приводов 13 и 14, каждый из которых снабжен двумя электродвигателями для достижения соответственно ра бочей и маршевой скоростей. Переплав расходуемых электродов 12 производится в крис- , таллизаторе 7 методом встречного двшкения при этом слиток 15 остается на поддоне 16,; I установленном на тележке 17, которая передвигается по рельсовому пути 18. Двухколонная печь снабжена короткой сетью, соединяющей электроды 12 с двумя трансформаторами работающими автономно с ней или по объединенной схеме совместно с трехколонной Трехколонная трехфазная печь содержит три копонны 19, 2О и 21, на каждой из 2 которых расположена каретка 22 с электрододержателем 23, перемешакнцаяся по колонне с помошью дифферендиального привода 24, шестерня которого взаимодействует с рейко 25, установленной на колонне, причем привод 3 снабжен двумя электродвигателями 26 для достюкения рабочей и марщевой скоростей. На каждой каретке 22 установлены электрододержатели с возможностью радиального вращения с помощью механизма 27, служащего одновременно и для выдвижения электро додержателя путем перемещения шестерней 2 8 Bbsходкого вала рейки 29, жестко связанной с эпектрододержателем 23. Электрододержатель вращается вокруг оси колонны с помощью шестерни 30 и зубчатого венда 31, жестко связанными с бандажами 32 и 33, установленными на каретке. В каждом из электро додержателей 23 можно крепить по два электрода 34 с КЛИНОВИДНЫМИ инвентарными го- ловками 35. Все три колонны соединены обшей траверсой 36 кристаллизатора 37 и снаб м .вны механизмом 38 вертикального перемещения. Плавка круглого крупнотоннажного слитка 39 производится в пределах площади, ограниченной тремя колоннами 19, 20 и 21, методом движения траверсы 36 с кристаллиатором 37 навстречу расходуемым электроам 34. Разгрузка траверсы 36 осушествляется с помощью контргрузов 40, расположенных в полостях колонн, а также канатов 41 и блоков 42. Выкатка слитка 39 произвошгтся тележкой 43 по рельсовому пути 44. На каждой из колонн трехколонной печи возможна плавка слитков 45 и 46 любой формы за пределами плошади, ограниченной колоннами 19, 20 и 21. В этом случае плавка может вестись по бифнлярной схеме с помошью электродов 47 и 48 в кристаллизаторе 49, так и по монофилярной схеме с помощью электрода 50 в кристаллизаторе 51. При совместной работе двухколонной печи и близлежащей колонны 21 трехколонной печи переплав электродов 52, в горизонтальный листовой слиток 53 производится в кристаллизаторе 54, установленном на поддоне 55, Кристаллизатор 54 вместе с поддоном 55 и тележкой 56 совершает возвратна-поступарелЬ ное движение относительно электродов 52. В этом же кристаллизаторе 54 можно получать многослойные слитки. Для этого необходимо, чтобы расходуемые электроды были выпопне- ны по высоте из разных материалов. Формула изобретения Устройство для электрощлакового переплйва, содержащее трехколонную трехфазную печь с поворотно-выдвижными эяектрододержателями, отличающееся тем, что, с целью мобильности плавки электродов на различных режимах з разных крисгаплк-заторах, а также возможности выплавкр. сш-№ков, различных по весу и назначению„ оно дополнительно снабжено двухколонной однофазной печью с подвижным в вертикальней плоскости электрододержателем, при этом вертикальные оси колонн двухколонной печк и ось одной или более колонн трехколонной печи расположены в одной плоскости, а расстояние между соседними колоннами раа- ных печей не превышает максимальный вылет электро додержатепя,Фиг.