Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами Советский патент 1975 года по МПК B65B69/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с различными сыпучими материалами и может быть использовано, например, в химической промышленности для растаривания мешков с порошкообразными химикатами.

Известно устройство для растаривапия мешков с сыпучими материалами, содержаш,ее расположенные в его корпусе накопитель заполненных мешков, транспортер, иглы и приспособления для вскрытия мешков, их встряхивания и снятия с игл.

Цель изобретения - полное освобождение мешков от материала и предотвращение их повреждения.

Предлагаемое устройство снабжено механизмом для проталкивания мешков в рабочую камеру, состояшим из рычага, роликовой опоры, направляющих и гидроцилиндра, при этом рычаг соединен с гидроцилиндром и консольно укреплен на роликовой опоре с возможностью перемещения по направляющим, а приспособление для вскрытия мешков включает подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный на внутренней стенке корпуса, подпружиненную пластину, шарнирно соединенную с рычагом, и дисковый нож с приводом. Приспособление для снятия мешков с игл целесообразно выполнить в виде образованных в корпусе продольных пазов по длине направляющих для прохода игл.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по Е-Е на фиг. 2; на

фиг. 8 - разрез по Ж-Ж на фиг. 7.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным отверстием 2 для заполненных мешков и разгрузочными отверстиями 3, 4 для материала и для пустых мешков; дискового

ножа 5, транспортера 6, накопителя 7 заполненных мешков, накопителя 8 пустых мешков, оправки 9, соединенной с ножами 5 и втулкой 10 с возможностью осевого перемещения в ней и с подшипниковой опорой на

оси 11; привода 12, передающего вращение ножу 5 через пару цилиндрических зубчатых колес 13 и торцовую шпонку 14; стенки 15, шарнирно укрепленной на рычаге 16, подпружиненном пружинами 17 и 18 и шарнирно

укрепленном на корпусе 1 и на вилке 19, снабженной двумя пальцами 20 с роликами, входяшими в пазы оси И; стеллажа 21, подвижного съемного упора 22, закрепленного на каретке 23, перемещающейся по коробчатым направляющим 24 и 25 с помощью лебедки 26, барабан 27 которой установлен на опорной стойке направляющих и снабжен приводом 28, а трос 29 проходит по внутренним полостям направляющих и замыкается через два отклоняющих блока 30 и натяжной блок 31, смонтированные на второй опорной стойке направляющих; консоли 32, снабженной роликовой опорой 33, перемещающейся по направляющим 34 с помощью пневмоцилиндра 35; подпружиненной стенки 36, взаимодействующей с концевыми выключателями; поворотного флажка 37, удерживающего мешок от опрокидывания перед загрузочным отверстием 2; привода 38 барабана лебедки транспортера 6, траверсы 39, планки 40, пневмоцилиндра 41, установленного с возможностью колебания вокруг оси 42 между двумя резиновыми амортизирующими плитками 43 и соединенного со штоком 44 и иглами 45, при этом пята 46 жестко связана с иглами 45; вибратора 47; ограждений 48 игл 45; фартука 49, направляющих 50, пневмокамеры 51, пневмоцилиндра 52 для подпрессовки пустых мещков, закрепленной на штоке крестовины 53 и патрубка 54 для отсоса воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Мешки укладываются на стеллаж 21 и упором 22 передвигаются до упора первого мещка в подпружиненную стенку 36. Затем приспособление для заталкивания мещков своей консолью 32 подает его в загрузочное отверстие 2, при этом мешок занимает положение, указанное на фиг. 7, а стенка 15, смещаясь влево, через рычаг 16 выставит нож 5 по середине высоты Я мещка.

После этого пневмоцилиндр 41 накалывает мещок на иглы 45, а каретка транспортера 6, перемещаясь вдоль корпуса 1, протаскивает мешок через нож 5, который вспарывает нижнюю часть мешка.

Двигаясь дальще по направляющим, каретка транспортера 6, останавливается по оси вибратора 47, где производится вытряхивание остатков материала из мешка в разгрузочное отверстие 3, а в крайнем правом положении (см. фиг. 1) иглы 45, выходя из корпуса 1, сбрасывают пустой мешок в накопитель 8, после чего каретка транспортера 6 возвращается в исходное положение и накалывает очередной мешок на иглы 45.

Пневмоцилиндр 52 с помощью крестовины 53 производит уплотнение пустых мещков в накопителе 8, который периодически заменяется. Одновременно при движении упора 22 (см. фиг. 3) на стеллаж 21 устанавливается новая партия мешков, и после заталкивания последнего мешка из первой партии в загрузочное отверстие корпуса упор 22 снимается с каретки 23, которая возвращается в свое исходное положение (крайнее левое, см. фиг. 3), и на нее устанавливается упор 22, который начинает подавать к загрузочному отверстию корпуса новую партию мешков.

Управление работой устройства осуществляется через концевые выключатели.

Предмет изобретения

1.Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами, содержащее расположенные в корпусе накопитель заполненных мешков, транспортер и иглы, и приспособления для вскрытия мешков, их встряхивания и снятия с игл, отличающееся тем, что, с целью полного освобождения мешков от материала и предотвращения их повреждения, оно снабжено механизмом для проталкивания мещков в рабочую камеру, состоящим из рычага, роликовой опоры, направляющих и пневмоцилиндра, при этом рычаг соединен с пневмоцилиндром и консольно укреплен на роликовой опоре с возможностью перемещения по направляющим, а приспособление для вскрытия мещков включает подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный на внутренней стенке корпуса, подпружиненную пластину, шарнирно соединенную с рычагом, и дисковый нож с приводом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для снятия мешков с игл выполнено в виде образованных в корпусе продольных пазов по длине направляющих для прохода игл.

Ш/ /т/оУму1А/л / У уу Л|Ы Л/лЛ// (Л/Л

Фиг. Г-Г

0 33

Е-Е навернуто

52

Рг/г 7

Ж-Ж