1
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к разработке титановых сплавов, которые могут быть использованы для изделий авиационной, ракетной, космической техники.
Известен сплав на основе титана, имеющий следующий химический состав, вес. %: Алюминий3-7
Молибден1,5-4
Ванадий2-6
Хром0,4-1,4
Железо0,3-1
ТитанОстальное.
Однако отмечается его чувствительность к перегреву, выражающаяся в снижении механических свойств в результате нагрева или деформации при температуре р-области.
Известный сплав имеет следующие механические свойства в термоупрочненном состоянии:
а)Равноосная мелкозернистая структура. Предел прочности, кг/мм 145-160 Относительное удлинение, % 6-10 Относительное сужение, % 12-30.
б)Перегретая грубая структура. Предел прочности, кг/мм 120-130 Относительное удлин-ение, .% 2-4 Относительное сужение, % ; 2-4.
Для повыщения механических свойств сплава и уменьшения чувствительности к перегреву в его состав введен по меньшей мере один из редкоземельных элементов при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Алюминий3-7
Молибден1-3
Ванадий3-6
Хром0,6-1,5
Железо0,3-1
По меньшей мере один из редкоземельных элементов0,01-0,8
ТитанОстальное.
Сплав имеет следующие механические свойства в термоупрочненном состоянии: а) Равноосная мелкозернистая структура. Предел прочности, кг/мм 165-180 Относительное удлинение, % 6-12 Относительное сужение, % 15-45. б) Перегретая грубая структура. Предел прочности, кг/мм 135-145
Относительное удлинение, % 4-7 Относительное сужение, % 8-16.
Предмет изобретения
Сйлав на основе , титана, содержащий алюминий,, молибден, ванадий, хром, железо, отл-й ч а 10 щий€-я тем, что, с целью повыщения механичёских свойств и уменьшения чувствительности к перегреву, в:его состав введен по
меньшей мере один из редкоземельных эле3ментов при следующемсоотношении компонентов, вес. %: Алюминий3-7 Молибден1- 3 Ванадий3-65 4 Хром0,6-1,5 Железо0,3-1 По меньшей мере один из редких элементов0,01-0,8 ТитанОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, БЛИЗКОЙ К ТЕМПЕРАТУРЕ ЛИКВИДУСА | 2005 |
|
RU2352435C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕГО | 2022 |
|
RU2787532C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2793901C1 |
Состав сварочной проволоки | 1981 |
|
SU958062A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 2015 |
|
RU2638604C2 |
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2013 |
|
RU2530932C1 |
Модификатор | 1973 |
|
SU538048A1 |
Комплексный модификатор | 1985 |
|
SU1382868A1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЛИ ЗАКАЛКИ В ИНСТРУМЕНТЕ, ОБЛАДАЮЩАЯ УЛУЧШЕННОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2423532C1 |
Шихта для получения синтетического шлака | 1983 |
|
SU1113418A1 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-02-11—Подача