Установка для изготовления рукавной пленки из термопластичных полимеров экструзией Советский патент 1975 года по МПК B29D7/02 B29D7/20 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ ЭКСТРУЗИЕЙ

правлении экструзии устройством, состоящим из пары вращающихся навстречу быстроскоростных валков 10, которые сжимают рукавную пленку.

Валки 10 сжимают пленку ие по всей щирине, так как их длина меньше диаметра рукавной пленки, что позволяет газу пройти за указанные валки в зону термической обработки. Затем расщиренная рукавная пленка проходит через валки 10 в приспособление для термической обработки, состоящее из трубчатой муфты 11, окружающей рукавную пленку и имеющей перфорации 12 на внутренней, обращенной к пленке поверхности. Муфта 11 разделена но крайней мере на две секции, нричем нагретый газ под давлением подается в верхнюю секцию через щтуцер 13 и, проходя сквозь перфорацию 12, окружает пленку, в результате чего уравновещивает внутреннее давление и одновременно нагревается пленка до температуры, необходимой для ее термической обработки.

Нагретый газ выходит через штуцер 14, холодный газ под давлением поступает в нижнюю секцию муфты через штуцер 15 и проходит сквозь перфорацию 12, уравновешивая внутреннее давление в рукавной пленке и охлаждения ее до температуры, при которой на выходе из приспособления для термической обработки он не может быть расширен. Давление газа в двух секциях муфты регулируется и, если необходимо, газ может быть выпущен из указанных секций: через штуцер 14 из верхней и через штуцер 16 из нижней секций. Рукавная пленка окончательно сплюшивается но всей ширине парой вращающихся навстречу сплющивающих валков 17 так, что газ, поступивщий в рукавную пленку через канал 8, задерживается в них. После этого термически обработанная пленка может быть смотана в катушку и удалена из устройства.

На фиг. 2 показано приспособление для термической обработки, пригодное для обработки рукавных пленок, перемещающихся с высокими скоростями, которое содержит четыре цилиндрических секции 18, 19, 20 и 21, окружающие пленку 1.

Горячий воздух подается в пространство вокруг трубы из секций 18, 19, 20, а холодный

воздух подается из секции 21. Горячий воздух поступает в секцию 18 через штуцер 22 и подается в пространство вокруг рукавной пленки сквозь перфорацию 12 во внутренней стенке секции. При повышении давления в секции 18

горячий воздух может быть удален из нее через выходной щтуцер 23. Из каждой секции воздух додается в пространство вокруг пленки аналогичным образом. Между каждой из секций имеется отверстие

24, сквозь которое воздух может выходить в атмосферу, предотвращая нежелательное повышение давления между пленкой и муфтой.

Предмет изобретения

Установка для изготовления рукавной пленки из термопластичных полимеров экструзией, содержащая последовательно установленные кольцевую экструзионную головку с каналом

для подачи внутрь экструдируемого рукава газа под давлением, тянущие валки, устройство для нагрева рукавной пленки перед двухосным растяжением, быстроскоростные валки для продольного растяжения пленки, приспособление для нагрева и охлаждения растянутой рукавной пленки и сплющивающие валки для отвода термообработанного рукава, о тличающаяся тем, что, с целью исключения разрыва пленки и отклонения ее диаметра по

длине при нагреве и охлаждении, приспособление для нагрева и охлаждения выполнено в виде трубчатой муфты с внутренним диаметром, превышающим диаметр растянутой пленки, и с перфорациями на внутренней поверхности для подачи через них газа под давлением, содержащей но крайней мере две секции, по крайней мере одна из которых предназначена для нагрева, а другая - для охлаждения, причем между ними выполнено отверстие, соединенное с атмосферой.

Фиг f

Фиг-2