Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней Советский патент 1990 года по МПК B22C1/02 

Изобр етение относится к области литейного производства, в частности к смесям для изготовления оболочковых форм и стержней.

Известно применение полученной методом горячего плакирования песчано-смоляной смеси, содержащей огнеупорный наполнитель, новолачную феноло-формальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция. Отверждение указанной смеси в горячей оснастке позволяет получать оболочковые формы и стержни с высокими прочностными свойствами. Однако для получения таких свойств необходимо вводить повьш1енное количество смолы, что приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и повьшенному браку по газовым раковинам.

Цель изобретения - повышение прочности оболочковых форм и стержней, вследствие чего обеспечивается уменьшение количества вводимой в смесь смолы, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и снижение брака по газовым раковинам.

Для достижения указанной цели смесь дополнительно содержит поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мае. %;

Огнеупорный наполнитель-кварцевый

песокОснова

Ново.лачная фенолоформальдегидная

смола2-6

0,2-0,9

0,02-0,24

0,1-1,2

Предпочтительно применение кварцевого пе.ска марок 1К016 или 1К020 с содержанием глины до 0,3%, Смола вводится в смесь в порошкообразном состоянии или в чешуек, уротропин в виде 30%-ного водного раствора, стеарат кальция - в виде порошка и ПАВ - в виде эмульсии или вместе с водным раствором уротропина.

Горячее плакирование песка смолой производят посредством перемешивания песка, нагретого до 120-140°С, с компонентами, вводимыми в следующей последовательности: смола, уротропин, ПАВ, стеарат кальция. Количество компонентов определяеФся содержанием t смолы и назначением смеси.

Благодаря«введению ПАВ прочность оболочек в охла5кдрнном состоянии повышается на 25-30%, что позволяет работать с меньшим содержанием смолы. Указанный эффект связан с лучшим распределением расплавленной смолы по поверхности зерен кварцевого песка.

Пример. Из смесей, составы которых приведены в табл. 1, изготавливают образцы (восьмерка) толщиной 25 мм для испытаний на разрыв. Изготовление производят путем пескодувной подачи смеси в стержневой ящик. Температура стержневого ящика 240°С, продолжительность вьщержки при этой температуре 3 мин.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из результатов испытаний видно, что введение ПАВ способствует повышению прочности смеси примерно на 25-30%. I

т а б л и ц а I

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ содержащая огнеупорный наполнитель, новолачную феноло-формальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция, отличающаяся ^тем, что, с целью повьппения прочности форм и стержней, она дополнительно содержит поверхностно-активное вещество (ПАВ),обеспечивающее улучшение смачиваемости смолой зерен огнеупорного наполнителя, при следующем соотношении компонентов, мас.%!Огнеупорный наполнитель - кварцевый песок •ОсноваНоволачная феноло- формальдегидная смола2-6Уротропин0,2-0,9Стеарат кальция 0,02-0,24 ПАВ, например смесь полиэтилен- гликоле вых эфирон в моно- и диалкил- фенолах (ОП-7) .0,1-1,2с !?(ЛС

Основа OciioDa Основа

Основа

.Таблица 2