(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ГОРЯЧЕЙ ОСНАСТКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU967665A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1990 |
|
SU1764762A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной модельно- стержневой оснастке | 1978 |
|
SU749537A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 2015 |
|
RU2626698C2 |
СМЕСЬ ПЛАКИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2023 |
|
RU2819089C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1992 |
|
RU2011469C1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке | 1977 |
|
SU730445A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1090482A1 |
Смесь для изготовления оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU829314A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1981 |
|
SU984624A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении в нагреваемой оснастке оболочковых стержней и форм любой сложности и габаритов, обеспечивая при этом получение отливок с. высокой точностью и чистотой поверхности. Известна стержневая смесь,содержа щая огнеупорный наполнитель-песок/ связующее - фенолформальдегйдную новолачную смолу, отвердитель, мочевину CL . В смесь могут быть добавлены вещества, способствующие протеканию реакции, такие как стеарат кгшьция и др. Смесь используется для изгофовления литейных форм или стержней по нагреваемой до 180-320с оснастке. Недостатком указанной смеси является невысокая скорость ее отверждения при контакте с нагретой оснасткой, что приводит к длительному циклу изготовления оболочек. Известна смесь, содержащая огнеупорный наполнитель, фенолформальдегйдную смолу, отвердитель и 20 вес.% резорцина от веса отвердителя, который ускоряет, улучшает свойства вводимой в смесь смолы Г21. Однако и эта смесь не обладает высокой скоростью отверждения. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления оболочковых стержней, включающая огнеупорный наполнитель, связующее , содержащая фенолформальдегйдную смолу, уротропин и стеарат кальция з} . Недостатком этой смеси является низкая скорость отверждения при контакте с нагретой оснасткой, невысо- . кая прочность и значительный расход связующего. С целью увеличения скорости отверждения npU повышении прочностных свойств оболочковых стержней и форм смесь, включающая огнеупорный наполнитель, фенолформальдегйдную смолу, стеарат кальция, уротропин, дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: фенолформальдегидная смола 3,0-6,0 Стеарат кальция 0,05-0,15
Уротропин0,3-0,6
Гидрохинон 0,3-0,8 Огнеупорный наполнительОстальное. Гидрохинон, являясь производным бензола и обладая гидроксильными группами, связанными ароматическим .кольцом, проявляет высокую активность реакциях электрофильного замещения, (способствующих более быстрому и полному образованию трехмерной структуры фенолформальдегидной смолы.
Смесь приготавливают следующим образом.
Наполнитель смешивают любым из известных методов с уротропином и связующим (механическим, холодного, теплового или горячего плакирования). Сразу после окончания перемешивания вводят гидрохинон, предпочтительно в тщательно измельченном состоянии со средней фракцией 0,05 мм, перемешивают 2-3 мин, затем вводят стеарат Кварцевый песок КО2А95,44 95,94 95,64
кальция и перемешивают 3 мин. После этого смесь готова к употреблению и хранению.
Для сравнения прочностных показателей и скорости твердения из известных смесей 2 и З были изготовлены образцы-восьмерки.
Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2, где даны составы (№ 35) смесей по изобретению, составы (О 1 и № 2) известных смесей 2 и ЗЗ и составы ( 6 и № 7) с содержанием ингредиентов выше и ниже, чем в предлагаемой смеси.
Из табл. 2 следует, что нарастание прочности смеси по изобретению происходит значительно быстрее,чем у смесей 2 и З .
Изобретение позволит за счет высокой скорости отверждения сократить технологический процесс изготовления изделий при низком расходе связующего.
Таблица 1 95,44 95,14 96,35 92,45
Формула изобретения
Смесь для изготовления оболочковых стержней и форм по горячей оснастке, включающая фенолформальдегидну смолу, уротропин, стеарат кальция, огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с цельк) увеличения скорости отверждения при повышении прочностных свойств стержней и форм, смесь дополнительно содержит гидрохинон при слеяукщем соотношении ингредиентов, вес.%: Фенол форма;льде гидная смола3,0-6,0
Стеарат кальция Уротропин Гидрохинон Огнеупорный наполнитель
Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1977-11-10—Подача