1
Р1зобретение относится к области немеханической обработки поверхностей и касается камеры для нанесения покрытий на наружную поверхность пилиидрических изделий, например труб.
Известна камера для нанесения покрытий на наружную поверхность цилиндрических изделий, например труб, включающая корпус с распределенными но периметру камеры распылителями.
Однако в известной конструкции невозможна одновременная установка распылителей на заданном расстоянии от поверхности трубы и перпендикулярно к ней при переходе с одного диаметра труб на другой и изменения вследствие этого ноложения оси трубы в камере, тогда как процесс индивидуальной настройки каждого распылителя длителен но времени.
Цель изобретения - одновременная установка распылителей на заданном расстоянии от поверхности и перпендикулярно к ней при изменении положения ее оси.
Для этого предлагаемая камера снабжена подвижными в направляющих опорными стакапами с роликами и взаимодействующим с последними поворотным диском с криволинейными иазами, причем распылители смонтированы на опорных стаканах и угол между их осями выполнен возрастающим по мере удаления от вертикальной оси камеры.
Такая конструкция камеры обеспечивает одновременную установку всех распылителей на заданном расстоянии от окрашиваемой поверхности и нерпендикулярно к ней при изменении ноложения ее осп, что позволяет сократить длительность пастройки и повыС1ггь производптельность камеры.
Предлагаемая камера иллюстрируется фиг. 1 и 2.
На фиг. 1 представлен общий вид; на фиг. 2 - вид слева.
Камера для наиееения покрытий содержит корпус 1 с равномерно распределенными по периметру камеры раснылителями 2 с управляющими электромагнитами 3, смонтироваииыми на опорных стаканах 4, подвижно устаповленпых в нап)авляющих 5 корпуса 1, причем угол между осями расиылителей 2 и опорных стаканов 4 возрастает по мере удалепия от вертикальной осп камеры. На опорных стакапах 4 консольно закреплены ролики 6, взаи.модействующие с криволинейными иазами поворотного диска 7, установленного в опоре 8 п спабжепного рукояткой 9.
Фиксированне поворотного диска 7 на определенный диаметр трубы иронзводится защелкой 10. В корпусе 1 камеры предусмотрен нижний слив II излищков к 5аски и вентпляциоииый патрубок 12. Трубу 13 через камеру транспортируют роликами 14.
Камера работает следующим образом.
Труба 13 подается роликами 14 через внутреннюю полость корпуса 1 камеры. При этом распылители 2. установлепные на одинаковом расстоянии от ее поверхности и перненднкулярно к ней, наносят равномерным слоем покрытие на поверхность трубы 13.
При переходе на другой диаметр труб для установки распылителей 2 перпендикулярно поверхности и на заданном расстоянии от нее при сохранении равномерности их расположе1 ия по периметру камеры диск 7 рукояткой 9 поворачивают в опоре 8 до фиксирования его заплелкой 10 па заданный диаметр труб. При этом ролики 6 перемещаются в криволинейны.х пазах диска 7, за счет чего онорные стаканы 4 перемещаются в направляющих 5. Благодаря различным углам между осями распылителей 2 и опорных стаканов 4 и неконцентричиости криволинейных пазов диска 7, каждый из распылителей 2 устанавливается на заданном расстоянии от поверхности труоы и перпендикулярно к ней, сохраняя равномерность расположения относигелыю окрашиваемой поверхности.
Пред ;м е т изобретения
Камера для нанесения покрытий на наружную поверхность цилиндрических изделий, например труб, включающая корпус с распределепными по периметру камеры распылителями, отличающаяся тем, что, с целью одновременной установки распылителей на заданном расстоянии от поверхности и перпендикулярно к ней при изменении положения ее
оси, камера снабжена подвижными в направляющих опорными стаканами с роликами и взаимодействующим с носледними поворогным диском с криволинейными пазами, причем распылители смонтированы на опорных
стаканах и угол между х осями выполнен возрастаюпиш по мере удаления от вертикальной оси камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТАТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПОГРУЖНЫХ НАСОСОВ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2403513C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2018 |
|
RU2666882C1 |
Установка для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1140835A1 |
Трех шпиндельное полуавтоматическое приспособление к горизонтально-фрезерному станку для фрезерования граней головок болтов и других изделий | 1950 |
|
SU91719A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2622197C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2179077C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2005 |
|
RU2287610C2 |
Устройство для окраски внутрен-НЕй пОВЕРХНОСТи издЕлий | 1979 |
|
SU818663A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 2001 |
|
RU2206479C2 |
Авторы
Даты
1975-09-30—Публикация
1974-03-21—Подача