Трех шпиндельное полуавтоматическое приспособление к горизонтально-фрезерному станку для фрезерования граней головок болтов и других изделий Советский патент 1951 года по МПК B23C3/24 

Описание патента на изобретение SU91719A1

Существующие многоместные нриспособлення к фрезерным станкам для фрезерования граней гаек, стержней и других деталей, имеющих граненые новерхпостн, состоят из поворотного диска, снабженного онравками, расиоложениыми в диске радиально и иредназначеиными для зажима обраба/гываемых изделий.

Онисываемое присиособление к горизонтальнс-фрезерным станкам имеет автоматический иоворот стаканов, несущих цанги с изделиями, ири иомощи иолзунов, каждый из которых снабжен двумя противоположно-расноложеннымн цанфами, одна из которых движется по спираупьной канавке, на стакане, а другая-но криволинейной канавке расположенной на торцовой иоверхности неподвижного диска.

На фиг. 1 изображено присиособление в разрезе, продольный вид; на фиг. 2-вид спереди; на фиг. 3-схема автоматического поворота стаканов с цангами; на фиг. 4-барабан и пневматический цилиндр, в продольном разрезе; на фиг. 5-барабан в nonepeHHOM разрезе.

В корпусе 1 (фиг. 1) расположен валик 2, который соединяется со шиинделем горизонтально-фрезерного станка. Вращение от валика 2, через конические шестерни 3, 4, 5 и 6 передается шпинделю 7, на котором укреплены фрезы.

Передача шп1шделям 8 и 9 (па фиг. 2) осуществляется аналогичным образом через коническне шестерни (не, иоказаниые на чертеже) от шестерни 3. Шииндели 7, 8 и 9 иомещены в трех головках 10, которые находятся па салазках п могут перемещаться при помощи винтов 11.

От телескопического валика фрезерного станка движение передается червяку 12, который вращает червячную шестерню 13 и барабан 14, соединенный о этой шестерней. В барабане 14 имеется семь стаканов 15, несущих цанги для защима обрабатываемых изделий,

№ 91719

Для осутДеспиешгя сШ.томатпческого поворота обрабатьииемых изделий, после фрезеровки первой пары граней, приспособление пмеет семь ползупов 16;.(фиг. 3), каждый из которых снабжеп двумя противоположпо-расположенпыми цапфами. Одна из цапф каждого ползуна движется по спиральпой капавке, расположенпой на боковой поверхности стакана 15 (фиг. 1 п 3), а другая цапфа этого же ползупа движется по криволинейпой капавке, расположепной на торцовой поверхности иеподвшкпого диска 17. Канапка па диске 17 выполнена по такой кривой, которая обеспечивает посредством скользящих в ней ползупов 16 периодический поворот па определенный угол всех cTaJxanoii 15, несущпх цангп, а также ir пеподвижиое пх состояппе во время фрезеровки изделий.

В цплппдре 18 (фиг. 1 и 4) паходптся поршепь 19, который под действием сн атого воздуха перемегцается вместе со штоком 20 вправо. Конец этого штока, упирается в двуплечий рычаг 21, который, поворачиваясь около своей осп, перемещает вилку 22 вппз. Барабап 14, вращаясь около своей оси, заставляет головку 23 (фиг. 5) стакана 15 надвигаться па выступ 24, вследствие чего пружипа 25 сжпмается п цанга раскрывается. Во время раскрытия цапгп в пес закладывается обрабатываемое изделие. Прп дальпейитем вращеппп барабапа 14 головка 23 стакана 15 сходпт с 24 и цапга под действием пружипьг 25 зажмет изделие. При подходе цапгп к фрезам головка 23 стакапа 15 входпт в вилку 22 (фиг. 4); последняя прп помощи рычага 21, поворотного ot пневматического цплштдра, перемещается впиз п окоичательпо зажпмает изделие. После этого пронзводптся фрезерование двух грапей гаек. В прпспособлешШ имеются трп рычага 21 п три вплки 22, которые воздействуют на зажпм трех цанг в момент нахонодепия пх под фрезами.

Зажим цапг п фрезероваипе пзделпй производится последовательпо, то есть одна цанга зажимает изделие п осуществляется фрезерование граней на нем, а другая цанга в это время подходит к фрезам п поворачивается вместе с пзделием па определеппый угол. После окончанпя фрезеровапия первого пзделпя пачпиается заявим пзделия второй цапгой и фрезероваппя грапей зажатого в пей изделия. Вслед за окончаппем фрезероваппя грапей пзделия, зажатого во второй цапге, начинается фрезероваппе изделия в третьей цапге. Прп дальнейшем вращенпи барабаиа с цапгамп псе головки 23 последовательно находят па выступы, которые сжпмают пружины 25, п обработаипые изделия выпадают.

П р е д м е т и 3 о б р е т е п и я

1.Трех1пптп1дельиое полуавтоматическое приспособление к горизоптальпо-фрезериому стапку для фрезероваипя грапей головок болтов и других пзделпй, состояп1,ее пз корпуса, спабжеппого спстемой зубчатых колес, передающпх вращепие шпппделям, песущпм ипструменты к барабапу со стакатюм, necynyiii цанги с укреплсппымп в них пзделиялгп, отличающееся тем, что, с целью автоматического поворота обрабатываемых изделий, опо спабжепо ползупамп, причем каждый из них имеет две иротпвоположпо-расположепиые цапфы, одпа пз которых движется в спира яьпой капавке, расположеипой па боковой поверхности стакапа, а другая движется в крпволппейной канавке, расположепной па торцовой поверхности пеподвпншого диска п позволяющей производить периодический поворот цанг с укрепленными в них изделиями.

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяс я тем, что, с целью зажима обрабатываемого изделия в цангах во вреыя фрезерования, оно ciia6 Keiio помощи штока, перемещаемого сжатого иоздуха. рычагами, поворотш.гмп около оси при к осевом naripais.ieiiiin под действием

№ 91719

11

Похожие патенты SU91719A1

название год авторы номер документа
Паровой прямодействующий насос 1954
  • Олейник В.З.
SU100082A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ 1971
SU305011A1
Круглофрезерный станок для обработки цапфы лапы долота и других подобных деталей 1949
  • Мархасин Э.Л.
  • Петросянц А.А.
SU91082A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ 1969
  • В. М. Явлинский, И. С. Мартыненко П. Ф. Богдан
SU237542A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1969
SU235529A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОКв п т оФ^ад 3;i&^^?ioa 1973
  • Обрете С. Ф. Глеков, В. А. Устимепко Ф. Глекои Г. П. Паливода
SU393052A1
Устройство для упаковывания изделий в пленку 1984
  • Щигельский Иван Юрьевич
  • Олейник Виктор Степанович
  • Тарноруцкий Владимир Константинович
  • Пинчук Виктор Семенович
SU1263576A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
  • Роланд Хохмут Герхард Хазель Бауер
  • Гермаиска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие
  • Феб Вту Фюр Беклейдунгсиндустри
  • Германска Демократическа Республика
SU341253A1
Полуавтоматический многошпиндельный фрезерный станок для обработки лопаток турбинных и компрессорных дисков 1947
  • Рылов П.Ф.
SU78549A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2572111C2

Иллюстрации к изобретению SU 91 719 A1

Реферат патента 1951 года Трех шпиндельное полуавтоматическое приспособление к горизонтально-фрезерному станку для фрезерования граней головок болтов и других изделий

Формула изобретения SU 91 719 A1

SU 91 719 A1

Авторы

Олейник В.З.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-11-24Подача