Установка для нанесения покрытий Советский патент 1985 года по МПК B05B13/04 

00

со

СП Изобретение относится к устройст вам для нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий на изделия.с криволинейной поверхностью, преимущественно на железобетонные панели. Известие устройство для нанесени покрытий, содержащее тележку с бпор ными роликами и распылители tl 3, Недостатком данного устройства является невозможность его использования для автоматизированного про цесса нанесения покрытий на изделия так как расстояние от распьшителей до окрашиваемого изделия регулирует ся вручную и в нем не предусмотрены механизмы для размещения распылителя относительно изделия. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является установка для нанесения покрытий, содержащая раму с проемами для входа и выхода изделия, установленную в направляющих рамы с возможностью вертикального перемещения тележку с двумя опорными роликами, привод вертикального перемещения тележки и установленную на тележке каретку с распьтителями и механизм ее перемещения 23. Недостатком известного устройств является невозможность его использо вания для изделий, не имеющих специ альной формы с направляющими, так как телека с приводными механизмам и распылителями имеет значительный вес и при ее перемещении по поверхности возникают значительные деформ ционные воздействия. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий, содержащая раму с проемами для ;входа,и вькода изделия,установленную ,в направлянщих рамы с возможностью вертикального перемещения тележку с двумя опорными роликами на осях, пр вод вертикального перемещения тележ ки и установленную на тележке карет ку с распылителями и механизмом ее перемещения, снабжена установленными на раме и связанными с тележкой противовесами и щарнирно закрепленными на тележке подпружиненными рычагами, причем оси опорных роликов закреплены на концах рычагов,, разме щенных под углом к. вертикали и имеюгщих ограничители поворота. На фиг. 1 представлена установка дляНанесения покрытий; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Установка для нанесения покрытий содержит раму 1, тележку 2, привод 3 вертикального перемещения тележки 2, распылители 4, привод 5 перемещений распылителей 4, опорные ролики 6 с осями 7, конечные выключатели 8, стойки 9 конечных выключателей слежения, шкаф 10 управления, муфту 11 разъема, противовесы 12, коромысло 13 для подвески краскоприводов и электрических кабелей. Опорные ролики 6 посредством пружины 14 и рычага 15 разворачиваются вокруг оси 16 до соприкосновения с упором 17, при этом рычаг 18 взаимодействует с конечным выключателем 8, служа1чим для подачи сигнала на отключение привода 3 вертикального перемещения тележки 2 и подачу лакокрасочного материала. Привод 3 посредством муфты 11 взаимодействует с приводньм валом 19. Распылители 4 установлены .на подвижной каретке 20. Изделие 21 транспортируется посредством конвейера 22. Устройство работает следующим образом. При подаче изделия 21 транспортером 22 в установку и его проходе через стойку 9 от конечных выключателей слежения поступает электрический сигнал на управление приводом 3 вертикального перемещения тележки 2. Тележка 2 по направляющим рамы 1 опускается вниз до встречи роликов 6 с поверхностью изделия 21. При этом время опускания тележки 2 согласуется в зависимости от высоты изделия посредством реле времени. С момента касания опорных роликов 6 с поверхностью изделия 21 дальнейшее опускание тележки 2 происходит за счет поворота рычага 15 вокруг оси 16 и сопровождается ПОВО-. ротом рычага 18, взаимодействующего с конечными выключателями 8 отклюающими привод 3 посредством муфты 11. Опускание тележки 2 заканчивается при повороте рычага 15 до упора 17. Давление тележки 2 на изделие 21 компенсируется противовесами 12. Одновременно сигнал от конечных выключателей 8 поступает в систему управления подачей лакокрасочных материалов на распьтение.

При перемещении изделия 21 опорные ролики 6 катятся по его поверхности, поднимая или опуская тележку 2, вьщерживая постоянным расстояние от распыпителей 4 до поверхности изделия 21. Одновременно с выключекием подачи лакокрасочного материала на распьтение включается и привод 5 возвратно-поступательного перемещения каретки 20 с распылителями 4, обеспечивающий покрытие изделия по ширине.

При выходе изделия 21 из зоны окраски опорные ролики 6 освобождаются и под действием пружины 14 разворачиваются вокруг оси 16 в исходное положение. При этом поворачиваеся рычаг 18, вызьюающий отключение конечных выключателей 8, сигнал от которых поступает в систему управления подачи распыпяемого материала, отключает привод каретки 20. и включает привод вертикального перемещения тележки 2, осуществляющий подъем тележки в верхнее положение.

При поступлении нового изделия цикл раб.оты повторяется.

Для предотвращения излома, краскопроводов и электрических кабелей при вертикальном перемещении тележки 2 используется коромысло 13, один конец которого шарнирно закреплен на раме 1, а второй - на тележке 2.

Предлагаемая установка позволяет наносить покрытие на изделия с криволинейной поверхностью при их подаче посредством конвейера и обеспечивает повьпвение равномерности покрытия за счет автоматической ввдержки заданного расстояния от распьшителей до окрашиваемой поверхности.

УСТАНОВКА для НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащая раму с проемами для входа и выхода изделия, установленную в направляющих рамы с возможностью вертикального перемещения тележку с двумя опорными роликами на осях, привод вертикального перемещения тележки и установленную на тележке каретку с распылителями и механизмом ее перемещения, о т л и чающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационйых возможностей установки, она снабжена установленными на раме и связанными с тележкой противовесами и шарнирно закрепленными на тележке подпружиненными рычагами, причем оси опорных роликов закреплены на концах рычагов, размещенных под углом к вертикали и имеющих ограничители поворота.

12

IMJ

8 6

HanpoS ef/ue двия(еfftfjf

Фиг. 2.