Способ прокатки труб на редукционном стане Советский патент 1975 года по МПК B21B17/14 

Описание патента на изобретение SU486819A1

Изобретение относится к области производства труб горячей прокаткой и может быть использовано как на действующих, так и вновь проектируемых редукционно-растяжных станах.

Известен способ прокатки труб на редукционном стане, включающий деформацию заготовки валками с натяжением, создаваемым изменением числа оборотов валков в процессе деформации в зависимости от измеряемого параметра.

Однако использование этого способа для управления деформацией по толщине стенки не позволяет прокатывать трубы с максимальным использованием поля минусовых допусков из-за влияния изменений температуры нагрева заготовок.

Целью изобретения является уменьщение отклонения средней толщины стенки трубы от заданного значения, что увеличивает производительность стана при неизменном количестве заготовок.

Для этого предложен способ, по которому измеряют температуру заготовки и уменьшают число оборотов валков при отклонении температуры от заданного значения в больщую сторону и увеличивают - в случае ее отклонения в меньшую сторону.

Способ прокатки труб на редукционном стане включает деформацию заготовки валками с натяжением, создаваемым изменением числа оборотов валков в процессе деформации в зависимости от измеряемой температуры.

Измеряют температуру нагрева трубы (например, при помощи фотоэлектрического пирометра), сравнивают ее с заданным значением температуры, задерживают сигнал, пропорциональный откло)1енню температуры нагрева труб от заданного значения на время перемещения трубы от датчика температуры к стану, подают С 1гнал в командный блок для преобразования сигнала, пропорционального отклонения температуры труб от заданного значения в управляющее воздействие на перестройку скоростей двигателей, уменьшают число оборотов валков при отклонении температуры от заданного значення в больщую сторону и увеличивают - в случае ее отклонения в меньшую сторону.

Способ прокатки труб в редукционном стане осуществляют следующпм образом.

Отклоненне температуры трубы от заданного значения замеряют в промежутке между нагревательной печью и редукцион1;ым станом. С определенной задержкой времени подают в командный блок, связанный с системой управления электроприводами валков. Задержка времени соответствует времени перемещения участка трубы с замеренной теммсратурой до первой клсти стана. По сигналу отклонения фактической температуры от заданной в командном блоке по известной зависимости «температура - вытяжки (натяжение) скорости вращения валков вырабатывается задание на изменение скорости вращения валков и подается в систему управления электроприводами валков. В стане при изменившихся относительно нрежних скоростях вращения валков устанавливается новый режим натяжения трубы, которым предотвращается изменение толщины стенки трубы из-за изменения температуры нагрева трубы-заготовки. При этом в случае превышения температуры трубы-заготовки от заданного значения натяжение в стаие (а также между станом и другими агрегатами трубопрокатной установки, в случае непрерывного процесса прокатки) уменьшается, а в случае попижения температуры трубы-заготовки - увеличивается, чем обеспечивается требуемая деформация стенки трубы в стане, а следовательно, и поддерживается стенка готовой трубы на уровне заданной.

Следует отметить, что перестройка оборотов двигателей (валков стана) может осуществляться и вручную оператором с пульта управления стапом но показаниям отклонения температуры трубы-заготовки от заданного значения и известной зависимости величины управляющего сигнала от величины отклонения фактической температуры от номинал1 ной.

П р е д .м е т изобретения

Способ прокатки труб на редукционном стане, включающий деформацию заготовки валками с натяжением, создаваемым изменением числа оборотов валков в процессе деформации в зависимости от измеряемого параметра, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отклонения средней толщины стенки трубы от заданного значения, измеряют температуру заготовки и уменьшают числа оборотов валков при отклонении температуры от заданного значения в большую сторону и увеличивают - в случае ее отклонения в меньшую сторону.

Похожие патенты SU486819A1

название год авторы номер документа
Способ редуцирования труб с натяжением 1987
  • Коба Адольф Семенович
  • Довгаль Андрей Иванович
  • Нечипоренко Анатолий Ионович
  • Пустовойченко Юрий Иванович
  • Ратнер Александр Григорьевич
  • Кармазин Владимир Яковлевич
  • Шифрин Исай Захарович
  • Ивченков Сергей Иванович
  • Кисиль Владимир Константинович
  • Семичев Александр Алексеевич
  • Милич Михаил Борисович
  • Мазунин Василий Павлович
SU1488044A1
Способ прокатки труб на редукционном стане с натяжением 1967
  • Фридрих Кокс
SU462326A3
Способ настройки редукционно-растяжного стана 1979
  • Есаулов Александр Трофимович
  • Шифрин Исай Захарович
  • Онищенко Михаил Петрович
  • Пастернак Наум Маркович
  • Ивченков Сергей Иванович
  • Умеренков Владимир Николаевич
  • Кармазин Владимир Яковлевич
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Рукобратский Виталий Павлович
  • Довгаль Андрей Иванович
  • Фролова Галина Аркадьевна
SU997864A1
Способ редуцирования труб с натяжением 1980
  • Онищенко Иван Иванович
  • Дубинский Владимир Львович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Кирвалидзе Николай Спиридонович
SU908433A1
Способ управления пилигримовым станом 1987
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Коба Адольф Семенович
  • Нечипоренко Анатолий Ионович
  • Девятисильный Валентин Иванович
  • Довгаль Андрей Иванович
  • Шевченко Виктор Дмитриевич
  • Казаков Анатолий Иванович
  • Пустовойченко Юрий Иванович
  • Авдиевская Валентина Николаевна
SU1414489A2
Установка для непрерывной горячей прокатки без вращения гильз в бесшовные трубы 1977
  • Эрих Бретшнайдер
SU1041021A3
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ НА РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНОМ СТАНЕ 2013
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Фоминых Евгений Николаевич
RU2532610C1
Способ прокатки труб на редукционном стане и технологический инструмент для его осуществления 1988
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Фридман Давид Соломонович
  • Блинов Юрий Иванович
  • Никитюк Александр Викторович
  • Столетний Марат Федорович
  • Шамраков Эдуард Юзефович
  • Кузнецов Лев Николаевич
  • Осламенко Александр Леонтьевич
SU1523201A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВАЛКОВ ДЛЯ МИНИМИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ ВНУТРЕННЕГО МНОГОДУГОВОГО ПРОФИЛЯ 2000
  • Пеле Ханс Йоахим
  • Тивен Петер
RU2247615C2
КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ПРИ РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНОЙ ПРОКАТКЕ ТРУБ 2019
  • Гор, Александр
  • Тифен, Петер
RU2770113C1

Реферат патента 1975 года Способ прокатки труб на редукционном стане

Формула изобретения SU 486 819 A1

SU 486 819 A1

Авторы

Гуляев Геннадий Иванович

Нечипоренко Анатолий Ионович

Коба Адольф Семенович

Довгаль Андрей Иванович

Даты

1975-10-05Публикация

1972-10-26Подача