1
Изобретение относится к области лите 1ного производства, в частности к составам, применяемым для защиты металлических изделий от воздействия ж-идкого металла, например алюминия и его сплавов.
Известны покрытия для металлических деталей от разъедания и хи.мического взаимодействия с жидким металлом, которые составлеиы иа основе ZnO, мела, графита, магнезии, талька, молотого мрамора с применением жидкого стекла и воды.
Однако такие составы ненадежно защищают детали от химического взаимодействия с жидким металлом, особенио с алюминием и eiO сплавами: основные компоненты покрытий либо са.ми взаимодействуют с метал;г}1ческим расплавом, либо растрескиваются и разр нлаются от достаточно высокой температуры. Средняя стойкость покрытий составляет 23-30 час.
Известны также водные ж-идкостекольные покрытия, в состав которых .в качестве наполнителя входит маршалит, однако они также не являются достаточно теплоизоляциоипыми.
Целью изобретения является разработка такого состава защитного покрытия, который обеспечил бы получение прочного и долговечного слоя краски, не смач1-шаемого жидким
металлом, осооенно алюминием и его сплавами.
Для этого предложено покрытие, в котором в жидкую смесь, состоящую из жидкого стекла и воды, введен как основной комнонент термостойкий наполнитель--порощок асботермосиликата.
11оминальнь Й состав порошка асботермоснликата (в % на сухой вес) 35-50 асбеста, 21,5-28 окиси кальция, 28,5-37 окиси кремния.
Предложенное нокрытие после нанесения его на разогретую металлическую поверхность образует сплошной, сравнительно тонкий слой, имеющий повыщенную стойкость к воздействию жидкого металла и обеспечивающий несмачиваемость детали.
Покрытие детали имеет следуюпдий состав, в -котором составляющие его ингредиенты взяты в соотнощении (в вес. %);
Асботермосиликат15-18
Жидкое стекло3-5
Вода77-82
Асботермосиликат как основной комнонент нокрытия, обладая низкой теплопроводностью 10,08-0,1 ккал/М. ч. с малым объемным весом (0,5-0,8 г/см), не вступает в химическое взаимодействие с жидким металлом, например с алюмин}1ем и его сплавами, придает покрытию хоронше теплоизоляционные свой3ст,ва, пластичность, высо-кую устойчивость без растрескивания и обеспечивает несмачиваемость детали Б условиях жидкого металла. СтойКость покрытия данного состава увеличивается по сравнению с существующими по-5 крытиями в 5-10 раз. Например, стойкость пок рытия на чугунных деталях при работе в жидком алюминии составляет 100-150 часов. Ппедмет изобретения предмет изооретенияJQ I. Покрытие для металлических изделий, контактирующих с жидким расплавом, содержащее наполнитель, жидкое стекло и воду. отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости покрытия, его крою- is 4 щей способности и несмач.иваемо-сти по отношению к жидкому расплаву металла, оно в качестве наполнителя содержит асботермосиликат пр« следующем соотношении компоненто;в (в вес. %): Асботермосилнкат1518 Жидкое стекло 3-5 Вода7782 - окрытае по п. 1, отличающееся асботермосиликат содержит нижеуказанные компоненты, взятые в следующем соотношении (в % на сухой вес): Асбест 35-50 Окись кальция21,528 Окись кремния28,537
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕУПОРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2118950C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1974 |
|
SU554240A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2079472C1 |
Защитное покрытие для изложниц | 1981 |
|
SU939157A1 |
СИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2191221C2 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ КРАСКА | 2004 |
|
RU2277562C1 |
Состав огнеупорной обмазки для тиглей | 1983 |
|
SU1158279A1 |
Защитное покрытие для металлических литейных форм | 1980 |
|
SU900932A1 |
Краска для литейных форм | 1977 |
|
SU660772A1 |
СОСТАВ КОМПОЗИЦИИ И ПОКРЫТИЕ ИЗ НЕЕ | 2012 |
|
RU2497763C2 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1970-10-19—Подача