1
Изобретение относится к области изготовления керамических материалов.
Известен огнеупорный материал на основе окиси алюминия, армированной игольчатыми кристаллами двуокиси циркония, который получают путем горячего прессования шихты, состоящей из окиси алюминия (80-97%) и игольчатых монокристаллов двуокиси циркония (3-20 об. %) при температуре 1500°С.
Недостатком известного огнеупорного материала является сложность его получения с использованием метода горячего прессования.
Целью изобретения является разработка состава шихты, позволяющей получать высокоплотный термостойкий материал на основе окиси алюминия и игольчатых кристаллов двуокиси циркония при использовании более простой и доступной кера ической технологп.
Цель изобретения достигается за счет того, что в исходную смесь окиси алюминия и игольчатых монокристаллов двуокиси циркония дополнительно вводят дисперсны; металлический алюминий при следующем соотношении.компонентов (внес. %):
Окись алюминия76-87
Игольчатые монокристаллы двуокиси циркония10-20
Металлнческнй алюминий2-6.
При этом изделия спекают в окислительной газовой среде при температуре 1600-1650°С. Таким образом, технология получения термостойкого огнеупорпого материала по данному способу включает основные процессы обычной промышленной технологии.
Пример. Исходные матерналы - окись алюминия (а-форма), игольчатые монокристаллы двуокиси циркония и порошок металлического алюминия с размером частиц до 2 мк смешивают соответственно в соотношении (в вес. %) 81 ; 5 : 4.
Игольчатые монокристаллы двуокиси циркония имеют длину 50-100 мк и диаметр 5-10 мк. В качестве связки при прессовании в смесь вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 8 вес. %.
Полученную шихту прессуют на гидравлических прессах под давленнем 350 кг/см. Отпрессованные изделия сушат при 90°С в течение 6 час Н об;хпгают в окислительной газовой среде прн температуре 1600°С в течение 3 час.
Результаты нспытаннй прнведены в таблице.
Из приведенных данных следует, что полученные на основе разработанной шихты компознционные материалы благодаря высокой огнеупорности и прочностным характеристикам могут быть рекомендованы для применения как огнеупорный конструкционный и футеровочный материал в черной и цветной металлургии.
Предмет изобретения
Шихта для получения огнеупорного материала, включающая окись алюминия и игольчатые монокристаллы двуокиси циркония, отличающаяся тем, что, с целью повыщения плотности, прочности и термостойкости, она дополнительно содержит тонкодисперсный алюминий при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %): Окись алюминия
76-87
Игольчатые монокристаллы
10-20 двуокиси циркония Тонкодисперсный алюминий 2-6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения металлокерамического материала | 1983 |
|
SU1114660A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1973 |
|
SU458535A1 |
Шихта для изготовления конструкционного материала | 1974 |
|
SU526606A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU952823A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ.ВСЕСОЮЗНАЯ^'''^-';--:,.л:гпЕ^ЯйЯ | 1971 |
|
SU318553A1 |
Огнеупорный термостойкий материал | 1979 |
|
SU833872A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 1970 |
|
SU288627A1 |
Огнеупорный материал | 1973 |
|
SU481578A1 |
Шихта для изготовления металлокерамического материала | 1983 |
|
SU1087491A1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1977 |
|
SU657003A1 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1973-07-16—Подача