ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для получения огнеупорного материала | 1973 |
|
SU487046A1 |
| Шихта для изготовления конструкционного материала | 1974 |
|
SU526606A1 |
| ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 1970 |
|
SU288627A1 |
| Шихта для изготовления керамического материала | 1973 |
|
SU487045A1 |
| Огнеупорный термостойкий материал | 1979 |
|
SU833872A1 |
| ТЕРМОСТОЙКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТ | 2012 |
|
RU2521540C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА | 2007 |
|
RU2348593C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ СВЧ | 2011 |
|
RU2485074C2 |
| ЖИДКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2515144C1 |
| Шихта для получения металлокерамического материала | 1983 |
|
SU1114660A1 |
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности, к технологии изгото1вления огнеупорных материалов.
Известен огнеупорный материал яа основе двуокиси титана с добавкой нитевидных монокристаллов муллита, получаемый по технологии горячего прессования .при температуре 1500°С и давлении 150-200 кг/см .в графитовых тресс-формах.
Недостатком известного материала «а основе Двуокиои титана является заметное восстановледие двуокиси титана в процессе горячего прессования.
Целью изобретения является увеличение плотности и термостойкости мате1риала и упрощение технологии его изготовления.
Цель достигается тем, что в исходную порошкообразную двуокись титана вводят добавки металлического алюминия в виде порошка и игольчатых монокристаллов рут1ила для получения смеси, содержаш.ей, вес. %: 76-91 двуокиси титана, 5-20 игольчатых монокристаллов рутила, 2-6 металлического алюминия, изделия из которой спекают в окислительной газовой среде при температуре 1650°С.
Технология получения материала включает сухое смешивание порошкообразной двуокиси титана, игольчатых монокристаллов рутила и порошка металлического алю;миния, прессование, сушку и обжит в окислительной газовой среде при температуре 1650°С.
Пример 1. Реактивную двуокись титана 88 вес. % (содержание TiOa 99,5%), игольчатые монокристаллы рутила 8 вес. % и порошок металлического алюминия с размером частиц до 2 мк. 4 вес % смешивают. Игольчатые монокристаллы рутила имеют длину 50--1000 мк и диаметр 5-30 мк.
В качестве связки в смесь вводят сульфитноспиртовую барду в количестве 8 вес. %, полученную прессуют под давлением 350 кг/см. Отпрессованные изделия сушат лри 90°С в течение 2 час и обжигают в окислительной газовой Рреде при 1650°С в течение 1-2 час.
Полученные изделия обладают следующими свойствами:
Объемный вес, г/см
3,8
,,кг-см 6,31
Ударная прочность
с.м2
Тврмостойко1сть, (количество
водяных теплосмен
20-1300-20°С)85
Температура плавления, °С1820.
Предмет изобретения
Шихта для изготовления огнеупорного ма30 териала, включающая двуокись титана и 3 игольчатые монокристаллы двуокиси титана, отличающаяся тем, что, -с целью увеличения плотности, термостойкости и унрощения технололии, она дополнительно содержит5 порошок металлического алюминия при еле4дующем соотношении компонентов, вес. %: Двуокись титада76-91 Игольчатые мано К1ристаллы двуокиси титана5-20 Металлический алюминий2-6.
