1
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам получения стали В мартеновских печах.
Известен способ получения марганецсодержащей стали в мартеновских печах, включающий выплавку углеродистого полупродукта в мартеновской печи, выпуск, легирование марганцем и раскисление. Легирование марганцем проводят в основном в ковше путем введения кремнийсодержащих ферросплавов или силикомарганца.
Недостатком такого способа является получение стали с большим разбросом Механических свойств из-за неравномерного распределения марганца в объеме металла и изменения в широких пределах содержания кремния.
С целью улучшения -качества стали и стабильного повышения ее прочностных характеристик предложено при содержании в полупродукте 0,32-0,48% углерода в печь за 5- 15 минут до выпуска вводить 50-70% необходимого марганца в виде ферромарганца с содержанием -кремния 0,6-2,5% и 30-50% всего марганца вводят на выпуске в виде бескремнистого ферромарганца фракции 20- 50 мм.
В процессе выплавки стали в углеродистый полупродукт, не содержащий кремния и содержащий 0,32-0,48% углерода и находящийся в печи, вводят ферромарганец с содержанием кремния не более 2,5% в количестве 14-20 «г на тонну стали, что составляет около 50-70% всего потребного на плавку марганца. Выпуск стали производят через 5- 15 минут после ввода марганца. За это время марганец растворяется, тормозится окисление углерода и расплав предварительно раскисляется. Содержание углерода остается на
уровне 0,32-0,48%.
В процессе выпуска стали при наполнении ковша 0,25-0,6 его высоты и содерл ании углерода в металле 0,32-0,48% вводят остальные 30-50% ферромарганца фракции 20-
50 мм (около 10-16 кг на тонну стали), что способствует равномерному распределению марганца в объеме металла в ковше и повышает степень его усвоения. Ввод ферромарганца в выпускаемый металл с заданным содержанием углерода 0,32-0,48% позволяет получать сталь с высокими механическими свойствами.
Для получения указанной стали, полуспокойной, в процессе выпуска ее в сталеразливочный ковш вводят силикомарганец из расчета содержания в стали кремния 0,05-- 0,17%.
Предложенный способ позволяет получить полуспокойную высокомарганцевистую сталь
без применения дорогостоящих легирующих
добавок со стабильно высокими механическими характеристиками, которая может быть постоянно использована для производства прокатных профилей, идущих на изготовление ответственных деталей шахтной крепи, что ранее было невозможно из-за неравномерности свойств стали от пла&ки к плавке.
Предмет изобретения
Способ получения высокопрочной марганцевистой стали, включающий выплавку углеродистого полупроводукта, выпуск, легирование марганцем и раскисление, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стали и стабильного повышения ее прочностных характеристик при содержании в полупродукте 0,32-0,48 углерода, в печь за 5-15 минут до выпуска вводят 50-70% необходимого марганца в виде ферромарганца с содержанием кремния 0,6-2,5% и 30- 50% марганца вводят на выпуске в виде бескремнистого ферромарганца фракции 20- 50 ММ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В КОВШЕ | 2004 |
|
RU2247158C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ БРИКЕТ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СПОКОЙНОЙ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2064508C1 |
Способ производства стали | 1981 |
|
SU969750A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА | 2003 |
|
RU2265064C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ПРУЖИН И КАНАТОВ | 2003 |
|
RU2270257C2 |
Способ выплавки легированных конструкционных бескремнистых сталей | 1981 |
|
SU1006502A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186857C1 |
Способ получения ванадийсодержащих сталей | 1986 |
|
SU1355632A1 |
Сплав для легирования стали | 1977 |
|
SU697586A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2304622C1 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1974-02-22—Подача