Изобретение относится к области текстилъного машиностроениЯ и касается коиструкции тканеформирующего устройства к ткацкому стайку и люжет быть использовано ,на многозевных ткацк.их ста.нках, где основные еити об.разуютчнесколько зевов, а также ,на Обыиных ткацких ста«ках и на ставках, где прокладка уточ.ной нити в зеВб осуществляется мик,ро4елно:ком ил.и рапирами.
Известно тканеформирующее устройство к ткацкому станку, содергжащее бердо, образованное системой дисков, установленных на одном валу и несущих зубья, образующие винтовую поверхность.
Такое устройстйо неудобно тем, нто при замете одного диска надо делать демонтаж, всех дисков, что усложняет нх эксплуатацию.
Для упрощенця мОНтажа устройства -предложено диски установить на валу посредством обоймы, состоящей из нескольких частей, соедцненны.х одна с другой и- выполненных со срезами под углом к оси вала, образующими клиловидные вьгстуны и впадивы. Плоскости срезов частей обоймы составляют с осью вала угол 45-55°. Кроме тото; диски ооедине1ны с обоймой посредством шпонки, состоящей из мескольких частей, ,на то-рцах каждой из которых выполнены кл.инювидные выступы- и вцадины.
На фиг. 1 изображено предлагаемое тканеформирующее устройство, вид сбоку; на
фиг. 2 - узед приводного вал.а с д.иска-.М И ,
вид спереди; -на фиг. 3 - то же, вид сбоку;
на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Устройство содержит бердо, образованное системной дискоВ 1, разделител.ьные пластиг ны 2 и 3, прокладчики 4. Между разделительными пластинами расположёны прокладки 5 и 6 с целью размещениЯ между .нами 2 и 3 ии-тей основ Ы 7. Прокладчики 4 служат для прокладывания уточной нятвд 8 в зев основы. Между цластинами 2 и
3 под нитями основы 7 .неподвижно закреплеяы одним своим ко-ндом пласти.ны 9. Другие концы пластин укреплены прутками 10 через прокладк.и 11 у грудницы 12 на основании 13.
Каждый диск 1 берда имеет зубья 14, 15 и 16, служавдие для прибоя уточвой .нити 8 к. опушке ткани. Высота зубьав 15 и 16 бо-льше высоты зуба 14. Диски расположены между не;ц-од1вижны.ми п л а сукнами 9 так, что ,их
зубья образуют винтовые поверхности. Диски берда смонтированы на одном валу 17 посредством обоймы 18. Обойма состоит из отдельных частей 19 ,и 20, каждая lis которых Несет группу дисков, п.ри этом диски закреплены на обойме пр,и шпонок 21.
Длина каждой части может быть равна половиНб дли-кы или длиие шага винтовой поверх и ости, образованной зубьями 14, 15 и 16 дисков 1. Части обоймы вьшолНены со срезами 22, плоскости которых о-бразуют с осью Бала 17, угол, например, в 45-55°. Срезы образуют кли1;оБ,ид;кые высчупы 23 и клино.-видные впадииы 24. Выбранный угол наклона плоскОСтей срезов 22 к оси вала дол(жсн быть всегда меньше максимальню возм-ожного утла .наклОКа Атонтируемых дисков бердг к оси приводного вала. Благодаря этому в период монтажа дксков, а также в период (работы устройства иредотврап ается возможность попадания их частями обоймы. Шпонки 21 имеют, по меньшей мере, два паРяллелыно расположенных шлица и укреплены -на частях обоймы так, что торцы од.них шлицов 25 каждой шпонкк смещены в лаправлении оси вала 17 от1;1оси:1ельио т:орл,ов соседштх 26 этой же штюнки, образуя клин.
Таким образо, диски 1 всагда удерживаются своими шлицалП- 27 со шлицами 25 i; 26 шпонок на стыке двух соседних шнопок, блатодаря чему предотвраплаеЬся понада.ние дисков мелсду тор-дами шпстюк.
Части 19 и 20 также, как и шнонки 2, одинаковы, но своей за исклю.че.нием конщевых частей и ц потюк. Плоско сти коицевых частей и шиоиок с торцов, обращеи,иых к корпусам 28 подшипнлков, выполнены под прямым утлом к оси вала. Корпуса но-л,шипииков ограничивают осевое перемешеи.ие обоймы 18 па щалу 17.
На Концах приводного вала концевых m.nOHOiK 29 и внутренмей поверхностИ обоймы имеются фаски 30, обеспечиваюши е на,иравлепие копца приводното вала в отверстие обоймы при монтаже. Велилина Опуекания концевых частей обоймы 18 и дисков 1 на основание 13 после освобождеН.ия их от приводного вала 17 должна быть меньше величины сЬасок 30 (Концсвых частей И1 ко.нца приводного вала.
Л1онтаж тка.неформируюшего устройства проводится в следуюшем порядке. Случала проиеводят моптаж разделительной решеткч из пластин 2 и 3 и прокладок 5 и 6, которьие ставятся на .концах этих пласт.ин. Смонтированная разделйтелъна1Я решетка закрсиляется на1 осн0ва1иии 13 и по виду лапомипает обычное бердо. Затем устанавливают масти обоймы ;на приводном валу 17. На части обоймы устанавливаются диски i ;в колпчестве, равном количеству разделительных пласт ин 2 и 3 в разделительной ;;е1иетке. Возможен и другой вариант монтажа дисков 1, при котором диски снаг:ала устанавлигипются группамИ на каждую часть обоймы, КэК в первом, так и во втором варианте необходимо соблюдать такое расноложен-ие
дисков, при «отором обеспеч.ивается образование зубья1ми дисков винтовой поверхности.
Выступы 23 частей 19 « 20 при сборке обоймы на цри1вод1том валу входят во впадины 24 соседш1их частей, а шпонки 21 стЫ|куются в торца-х своими шлИ|Ца:Ми 25 .и 26. Приводной йал с расположенными на нем обоймой, дисками 1 и подшипниками на концах устанавливают в корпусах 28 подшипников, кОТОрые закреплены неподвижно на основании 13. Затем производят монтаж не)подв1ижнь х п,ласти;н 9, при этом одни концы пластин вставляют между пластинами 2 и 3, а другие закрепляют на оснрванин 13. После Этого у гр;)дницы 12 вставляют между неподвижнымй пластинаМИ 9 прокладки 11, стягивают их прутками 10 и заК|реггл1Яют прокладки-, 11 и пласЧщны 9 грудницей 12.
В случае необходимости замены одного или несколъких дисков приводной шал оСтанасл.ивают в положении, цри котором шпон,ки 21 расположатся наверху, а выступы 23-- один под другим. Вал 17 выдвигают в направлении его оси и в обоймы 19 до той ее части, включитель но, на которой необходимо заменить диски, при Э110М д.иск1и опускаются и касаются дна основания 13. При этой оП|ерации один конец приводного вала вынимается кз подшипиИков качения, а второй нодшипник выпимают из корпуса 28 вместе с дризодным валом. Затем демонтируют неподвижные пластины 9 над той частью обоймы, на которой заменяются диски. Для этого снимают грудницу 12, выниMaioT прутки 10 -и проклад ки) 11 и, подняв конец неиодвижаюй пластины 9 у грудницы 12, вы ним а ЮТ каждую 1из пластвн 2 и 3. Часть обоймы: снимают и заменяют диСки 1. Далее следует процесс монтажа, при (Котором вышеуказанные операции проделывают в обратном порядке.
Нредмет изобретения
1.ТканефорМИрующее устройс1тво .к ткацкому станку, содержащее бердо, образованное системой дисков, установленн.Ых на одном валу И| несущиХ зубья, образующие винтовую поверхность, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа устройства, диски установлены на валу иосредствОМ обоймы, состоящей из нескольких частей, сое)дине.нных одна с другой и вьгаолненных со среза1Ми пЬд углом к оси- ва,л-а-, образующими клиновидные выступы и впадиньк
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоскости срезов частей обоймы сОСтавляют с осью вала угол 45-55°.
3.Устройство по н. 1, о т лич аао ш,е е с я TSTH, что диски соединены с обоймой посредством шпонки, состоящей из нескольких частей, на торцах каждой из которых вьшолнйны клиновидные выступы и, впадины..
П 20
Ю 11
Фиг.1
