ка двух пакетов прибойных дисков при фиксации их штифтом; на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 8.
Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом содержит установленные на валу 1 посредством шлицевого соединения 2 втулки 3. На последних выполнены с равным шагом кольцевые проточки 4, в которых установлены стопорные кольца 5. Между стопорными кольцами 5 установлены на шпонках 6 собранные путем склеивания или заливки в пакет прибойные диски 7 с зубьями 8-10 и расположенные между ними распорные кольца И, при этом прибойные диски 7 установлены так, что их зубья расположены но винтовой линии. Каждая втулка 3 фиксирована относительно другой посредством закренленных на валу 1 в плоскости их стыка фиксирующих дисков 12 и штифтов 13, при этом торцовые поверхности каждой втулки 3 перпендикулярны к оси вала 1. Наружный диаметр каждого распорного И и стопорного 5 колец и фиксирующего диска 12 равен диаметру окружности впадин прибойного диска 7. Напротив каждого диска 7 установлена пластина 14 разделительной решетки, которая предназначена для разделения нитей основы. Разделительная решетка имеет канал 15 для прокладчиков 16 уточной нити станка.
Работает механизм следующим образом.
При вращении вала 1 с дисками 7 зубья 8 дисков взаимодействуют с прокладчиками 16 и перемещают их в канале 15 разделительной решетки и в.зеве нитей основы. Сходящая с прокладчика 16 уточная нить зарабатывается в ткань зубьями 8-10 дисков 7.
Сборку вала 1 проводят в следующем порядке.
На втулки 3 со шпонками 6 надевают пакеты прибойных дисков 7 с распорными
кольцами 11. Между пакетами в проточках втулок устанавливают стопорные кольца 5, препятствующие осевому смещению пакетов. Собранные втулки устанавливают на вал и закрепляют фиксирующими дисками 12 или штифтами 13.
Использование изобретения позволит повысить надежность работы тканеформирующего механизма, уменьшить потребляемую мощность и упростить обслуживание.
Формула изобретения
1.Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом,
содерл ащий установленные на валу прибойные диски с зубьями, расположенными по винтовой линии, и размещенные между ними распорные кольца, отличающийся
тем, что, с целью повышения надежности, он имеет втулки, на наружной поверхности каждой из которых выполнены с равным шагом кольцевые проточки, при этом прибойные диски и распорные кольца размещены
на втулках и собраны в пакет посредством закрепленных в кольцевых проточках стопорных колец, втзлки установлены на валу посредством шлицевого соединения и каждая фиксирована относительно другой посредством закрепленных на валу в плоскости их стыка фиксирующих дисков и штифтов, при этом торцовые поверхности каждой втулки перпендикулярны к оси вала.
2.Тканеформирующий механизм по п. 1, отличающийся тем, что наружный диаметр каждого распорного и стопорного кольца и фиксирующего диска равен диаметру окружности внадин прибойных дисков.
Источники информации,
принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 333852, кл. D 03D 47/26, 1970.
-г
fui.Z
fpLli.f
ipUi.S
, g риг. $
S-S
77
