Способ изготовления эластичных клиньев для пазов электрических машин Советский патент 1936 года по МПК H02K15/06 

Уже известны способы изготовления магнитных клиньев для пазов электрических машин, например, путем составления клиньев из пластин проводящего магнитного материала и пружинящих частей из диамагнитных звеньев, путем запрессования химически чистого отожженного в водородной струе железа на полимеризующихся смолах в прессформах и т. д.

Указанные способы, однако, обладают рядом недостатков, которые в основном сводятся к недостаточной эластичности, сложности самого процесса производства и необходимости как тщательного изготовления, так и тщательной пригонки клиньев в машине.

Предлагаемый, согласно изобретению, способ изготовления эластичных клиньев имеет целью устранение указанных недостатков.

Для изготовления клиньев применяются следующие материалы:

a)мелко измолотое химически чистое, железо,

b)каучук естественный или искусственный,

c)шнур из того же материала, но с минеральным наполнителем.

Железо может быть получаемо электролитическим путем, например, в ванне с водным раствором железного купороса (на 1 литр воды 120 г Fe2 SO).

В электролит погружаются железныепластины и поддерживается плотностьтока 0,5 А/С.И.

В этих условиях получается железа в виде рыхлых пластинок, снимающихся ножом.

Эти пластинки тщательно промываются водой, просушиваются быстро в вакуум-сушилке и перемалываются в тонкий порошок, который просеивается через сито с 30-120 отверстиямина 1 см, а затем отжигается в струе водорода.

Отжиг производится в электрической печи в формовой или железной трубке, одним концом соединенной с баллоном водорода, а на другом имеющей пробку снабженную стеклянной трубкой, конец, которой опущен в воду. Водород начинают пропускать одновременно с включением печи, дают нагрев до температуры 700 в продолжение 3-4 часов, 700° выдерживают 2 часа, а затем печь выключается и температура снижается вместе с охлаждением печи еще часа при беспрерывном пропускании струи водорода.

После охлаждения железо должна храниться в плотно закрывающихся банках без доступа воздуха. Необходим поверочный химический анализ на чистоту железа. Чистого железа должно быть не менее 92-96%. Для получения железа,.

естественно, могут быть применены и другие методы.

Подготовленное таким образом же-лезо смешивается с каучуком в следующей пропорции: 17-18% каучука (по весу) и 82-83% железного порошка.

Перед смешиванием каучук подвергается пластификации.

Смешивание можно производить а миксерах или любым иным путем до равномерного распределения всей массы железного порошка в каучуке.

Резина должна быть перед запрессовкой пластична и подготовлена к вулканизации соответственной рецептурой смеси, в зависимости от требований эла-стичности, предъявляемых к клину.

Перед запрессовкой смесь формуется в виде ленты, затем разрезается на части соответственно отверстию прессформы -и вкладывается в матрицу прессформы.

Запрессовка может производиться при различной температуре, причем давления при прессовке выбираются в каждом отдельном случае в зависимости от желаемой величины магнитной проницаемости (обычно в пределах 1200-2000 KZJCM-).

После прессовки, происходящей обычrio в течение нескольких минут, клин Вынимается и подвергается вулканизации.

После окончания процесса изготовления клин испытывается посредством 4-вольтного аккумулятора.

Один электрод аккумулятора прикладывается к одному концу клина, а другим водят по поверхности клина; если ри этом имеется искрение, то клин помещается в сушильный шкаф при температуре 100-110° на 30-40 минут.

В описанном выше процессе могут быть произведены различные изменения в процентном соотношении резины и -яселеза, в сорте резины (маслостойкая, антикислотная, антищелочная и пр.)Возможно изготовление клина на основе фибровой массы с совершенно

аналогичным методом просевки или прокатки в листовой материал с соответственными фибре процессами запрессовки и затем последующего придания формы клину.

Аналогично возможна запрессовка клиньев на основе ацетилцеллюлозной массы с аналогичным процентным содержанием железа, а равно и применение в клине сердцевины из немагнитного материала в виде эластичного шнура, например, из резины, чистой ацетилцеллюлозы (с минеральными наполнителями) или чистой ацетилцеллюлозы.

По данным авторов клинья, изготовленные по предлагаемому способу, обеспечивают тугую плотную посадку в соответствующие отверстия пазов и гарантируют невозможность выпадения клина вследствие электромагнитных усилий и разрушения его под воздействием вибраций.

Предмет изобретения.

1.Способ изготовления эластичных клиньев для пазов электрических машин из мелких ферромагнитных частиц, скрепляемых в одно целое изолирующими веществами, отличающийся тем, что мелко измолотое химически чистое железо, полученное, например, осаждением в электролитической ванне, взятое в количестве около 80% по весу, смешивают с предварительно подвергнутым пластификации каучуком, взятым в количестве около 20% по весу, после чего полученную смесь подвергают формовке для получения продукта в виде ленты, которую далее разрезают на части, вкладываемые в матрицу прессформы для получения стержней требуемой формьг, подвергаемых в дальнейщем вулканизации.

2.Применение при изготовлении клина по способу п. 1 сердцевины в клине из немагнитного материала в виде эластичного шнура, например, из резины.