Устройство для вибрационной обработки расплава Советский патент 1975 года по МПК B22D27/08 

Описание патента на изобретение SU487712A1

1

Изобретение отатосится к лптейиому произВОДСтву, в частноетн к устройствам для улучшения качеет1ва расилавленного металла, залитого в лвдтейные формы, мехатичеоким путем.

Из1веет ю устройство для внбрациоиной обработки расплава, выполненное в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлен вибровозбуднтель н контргруз, а другое нлечо предназначено для упора в вибряруемую массу. Одна.ко указанное устройство не нозволяет осущвст1влять регулировку нара метрав режима вибрацнонной обработки в нроцессе эксплуатации.

Предложениое устройство отличается тем, что контргруз и вибровозбудитель установлепы с (ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения по рычагу. Это позволяет регулировать параметры режима внбрацин.

На чертеже схематично показано онисы1ваемое устройство.

На упругой опоре 1 шарнирпо укреплен рычаг 2, в котором размещен ползун 3. В корпусе ползуна на подшипниках раополол ен вал 4 с эксцентриковой шей«ой. Один конец вала 4 соединен с пр сводом 5 вращения, а второй ,нодвиж1но через эксцентрик взаимодействует с Внбровозбудителем 6, шариирно связанн з1м с корпусам ползуна. Носок 7 вибровозбудителя соединен |0ило1вым замыканием

с вибруемой массой. К ползуну примыкает цилиндр 8. С цилиндром связан контргруз 9, который может скользить но рычагу 2. Ограничителем новорота рычага и одновременно

гасителем «олебанИЙ является амортизатор 10. Перемещение ползуна 3 ограничивается унорамн 11. К рычагу присоединен канат привода 12 поворота. Приводы вибровозбудителя и цилиндра подключены ж трубопро(во|ду 13 шлангамн 14. Все устройство размещено в пределах разливочной площадки 15.

Работает устройство следующим образом.

В исходном ноложении цилиндр 8 сомкнут, нолзун 3 втянут IB нолость рычага 2 до упора П. Контргруз подтянут к оси вращения рычага 2 на оноре 1. Рычаг в покое опирается на амортизатор 10.

Сталеразливочная тележжа устанавливается нротив устройства так, чтобы устройство МОГЛО вступить в контакт с ней в любом месте но длине платформы. Приводом 12 рычаг поворачивается по часовой стрелке на определенный угол и удерл ввается некоторое время в тако1м положении. Включается нодача ма-сла в цилиндр; трения контргруза 9 намного больше, чем нолзуиа 3, н поэтому сначала выдвигается вперед нолзун до унора. Рычаг 2 новорачивается приводом 12 против часовой стрел1ки до упора аибровозбудителя 6 нооком 7 в вибрируемую массу.

Включается привод 5 вращения вала 4, который эксцентриком приводит в (Воэвратноповорот.ное движение вибрО ВОзбу|Дитель 6. Последиий сообщает ВИб.рйруемой массе вертикальные и угловые колебания. Необходимая частота вибра-ции достигается регулировкой скорости вращения привода. По мере необходимости ц-илишдрам 8 отолвигается контргруз 9 ,увеличивает1ся плечо его расположения отио1сительио оси вращения, изменяется собственная частота колебагний системы и величина 1возмущающей силы, а следовательно и а-мплитуда колебаний. Разгон системы до нвдонустимых величи1н параметров вибрации не происходит, так как вступает в действие амортизатор 10.

По истечении .необходимого времени виброобработки отключается привод 5; вибрация прекращается, При1водом 12 рычаг 2 поворачивается на необходимый угол по часовой

стрелке, лосок 7 :вибрс1возбудителя 6 отходит от вибрируемой массы. Цилиндром 8 ползун 3 и контргруз 9 перемещаются к оси качания рычага 2. Затем приводом 12 рычаг олуокается 1на амортизатор 10. В таком положении устройство 11гмеет минимальные габариты; при этом может быть произведена смена тележек.

Ф о р мула изобретения

Устройст)зо для вибрациондой обработки расплава в Литейной форме, выполиеиное в

виде двуплечего рычага с вибровозбудителем, причем одно плечо рычага предназначено для вза.имодейстзия с литейной формой, а на другом размещен контргруз, отличающееся тем, что, с .целью обеспечения возможности регуЛирования параметр01В режима вибрации, контргруз И вибровозбудитель установлены с возможностью перемещения по рычагу.

Похожие патенты SU487712A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки труб 1989
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Петрило Юрий Александрович
  • Доценко Владимир Александрович
SU1708548A1
Виброгрохот-дробилка 1988
  • Киданов Федор Фомич
  • Кудрявцев Юрий Иванович
SU1537312A1
Вибровозбудитель 1979
  • Чернецкий Вадим Константинович
  • Абушенков Иван Дмитриевич
  • Ильичев Владимир Яковлевич
SU822920A1
Установка для виброуплотнения сыпучего наполнителя при формовке керамических форм 1981
  • Беляев Владимир Михайлович
SU1039638A1
Вертикальный вибрационный пресс 1990
  • Зварун Мирослав Данилович
  • Круш Ион Исаакович
  • Надутый Владимир Петрович
  • Степанюк Анатолий Иванович
  • Татарин Василий Васильевич
  • Тхир Роман Степанович
SU1803244A1
ВИБРОМАШИНА 2007
  • Малахов Алексей Петрович
RU2334561C1
Устройство для клеймения в торец движущегося проката 1982
  • Черевач Владимир Афанасьевич
  • Горяной Анатолий Григорьевич
  • Лоза Николай Яковлевич
  • Прокопенко Станислав Павлович
  • Куценко Анатолий Прокофьевич
SU1060269A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧЕЙ ДИЗЕЛЯ 1997
  • Марков В.А.
  • Моськин В.А.
  • Павлов В.А.
  • Шатров В.И.
RU2129217C1
Выдавливатель кома выбивной установки 1985
  • Круш Иона Исаакович
  • Шифрин Леонид Моисеевич
  • Козулькевич Мирон Рафаилович
  • Панчук Виталий Георгиевич
  • Ткаченко Петр Максимович
SU1301559A1
Грохот 1986
  • Коломиец Юрий Александрович
  • Коломиец Александр Сергеевич
  • Август Вилли Вильгельмович
SU1468607A1

Иллюстрации к изобретению SU 487 712 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для вибрационной обработки расплава

Формула изобретения SU 487 712 A1

SU 487 712 A1

Авторы

Гончар Владимир Петрович

Чернов Леонид Анатольевич

Даты

1975-10-15Публикация

1973-12-24Подача