1
Изобретение отатосится к лптейиому произВОДСтву, в частноетн к устройствам для улучшения качеет1ва расилавленного металла, залитого в лвдтейные формы, мехатичеоким путем.
Из1веет ю устройство для внбрациоиной обработки расплава, выполненное в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлен вибровозбуднтель н контргруз, а другое нлечо предназначено для упора в вибряруемую массу. Одна.ко указанное устройство не нозволяет осущвст1влять регулировку нара метрав режима вибрацнонной обработки в нроцессе эксплуатации.
Предложениое устройство отличается тем, что контргруз и вибровозбудитель установлепы с (ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения по рычагу. Это позволяет регулировать параметры режима внбрацин.
На чертеже схематично показано онисы1ваемое устройство.
На упругой опоре 1 шарнирпо укреплен рычаг 2, в котором размещен ползун 3. В корпусе ползуна на подшипниках раополол ен вал 4 с эксцентриковой шей«ой. Один конец вала 4 соединен с пр сводом 5 вращения, а второй ,нодвиж1но через эксцентрик взаимодействует с Внбровозбудителем 6, шариирно связанн з1м с корпусам ползуна. Носок 7 вибровозбудителя соединен |0ило1вым замыканием
с вибруемой массой. К ползуну примыкает цилиндр 8. С цилиндром связан контргруз 9, который может скользить но рычагу 2. Ограничителем новорота рычага и одновременно
гасителем «олебанИЙ является амортизатор 10. Перемещение ползуна 3 ограничивается унорамн 11. К рычагу присоединен канат привода 12 поворота. Приводы вибровозбудителя и цилиндра подключены ж трубопро(во|ду 13 шлангамн 14. Все устройство размещено в пределах разливочной площадки 15.
Работает устройство следующим образом.
В исходном ноложении цилиндр 8 сомкнут, нолзун 3 втянут IB нолость рычага 2 до упора П. Контргруз подтянут к оси вращения рычага 2 на оноре 1. Рычаг в покое опирается на амортизатор 10.
Сталеразливочная тележжа устанавливается нротив устройства так, чтобы устройство МОГЛО вступить в контакт с ней в любом месте но длине платформы. Приводом 12 рычаг поворачивается по часовой стрелке на определенный угол и удерл ввается некоторое время в тако1м положении. Включается нодача ма-сла в цилиндр; трения контргруза 9 намного больше, чем нолзуиа 3, н поэтому сначала выдвигается вперед нолзун до унора. Рычаг 2 новорачивается приводом 12 против часовой стрел1ки до упора аибровозбудителя 6 нооком 7 в вибрируемую массу.
Включается привод 5 вращения вала 4, который эксцентриком приводит в (Воэвратноповорот.ное движение вибрО ВОзбу|Дитель 6. Последиий сообщает ВИб.рйруемой массе вертикальные и угловые колебания. Необходимая частота вибра-ции достигается регулировкой скорости вращения привода. По мере необходимости ц-илишдрам 8 отолвигается контргруз 9 ,увеличивает1ся плечо его расположения отио1сительио оси вращения, изменяется собственная частота колебагний системы и величина 1возмущающей силы, а следовательно и а-мплитуда колебаний. Разгон системы до нвдонустимых величи1н параметров вибрации не происходит, так как вступает в действие амортизатор 10.
По истечении .необходимого времени виброобработки отключается привод 5; вибрация прекращается, При1водом 12 рычаг 2 поворачивается на необходимый угол по часовой
стрелке, лосок 7 :вибрс1возбудителя 6 отходит от вибрируемой массы. Цилиндром 8 ползун 3 и контргруз 9 перемещаются к оси качания рычага 2. Затем приводом 12 рычаг олуокается 1на амортизатор 10. В таком положении устройство 11гмеет минимальные габариты; при этом может быть произведена смена тележек.
Ф о р мула изобретения
Устройст)зо для вибрациондой обработки расплава в Литейной форме, выполиеиное в
виде двуплечего рычага с вибровозбудителем, причем одно плечо рычага предназначено для вза.имодейстзия с литейной формой, а на другом размещен контргруз, отличающееся тем, что, с .целью обеспечения возможности регуЛирования параметр01В режима вибрации, контргруз И вибровозбудитель установлены с возможностью перемещения по рычагу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб | 1989 |
|
SU1708548A1 |
Виброгрохот-дробилка | 1988 |
|
SU1537312A1 |
Вибровозбудитель | 1979 |
|
SU822920A1 |
Установка для виброуплотнения сыпучего наполнителя при формовке керамических форм | 1981 |
|
SU1039638A1 |
Вертикальный вибрационный пресс | 1990 |
|
SU1803244A1 |
ВИБРОМАШИНА | 2007 |
|
RU2334561C1 |
Устройство для клеймения в торец движущегося проката | 1982 |
|
SU1060269A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧЕЙ ДИЗЕЛЯ | 1997 |
|
RU2129217C1 |
Выдавливатель кома выбивной установки | 1985 |
|
SU1301559A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1468607A1 |
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1973-12-24—Подача