Грохот Советский патент 1989 года по МПК B07B1/40 

Ю 161 // 5/ 3 77 Фиг.1

7

77

7

1

Изобретение относится к горнорудной химической промышленности, а именно к стройствам для грохочения и транспортиования сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение произодительности и эффективности классификаии грохота путем обеспечения возможости регулировки угла вибрации короов.

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Ю

Грохот состоит из двух коробов 1 и 2 с ситами 3, кинематически связанных между собой двуплечими рычагами 4, и эксцентрикового вибровозбудителя 5. Центральные шарниры рычагов опираются на основание через амортизаторы 6 и стойки 7. Вал 8 вибровозбудителя закреплен на коробе 1, а шатун 9 через упругие элементы 10 соединен с упором 11, установленным шарнирно на коробе 2. Упругие элементы 10 установлены симметрично 20 относительно продольной оси шатуна 9 и поджаты к упору 11 посредством дисков 12 и гаек 13, сопряженных с резьбой, выполненной на концевом участке шатуна 9. Шарнирное соединение упора 11 и короба 2 осуш.ествлено через цапфы 14, выполненные соосно по обе стороны упора 11 и входяшие в отверстия кронштейна 15, закрепленного на коробе 2. Кронштейн 15 для удобства сборки грохота выполнен разъемным. Ось шарнирного соединения ,,, расположена параллельно продольной оси вала 8 и пересекается с продольной осью шатуна 9 в перпендикулярном ей направлении. Шатун 9 выполнен в виде двух стержней 16 и 17, выполненных соответственно с правой и левой резьбой и соеди- 5 ненных между собой муфтой 18. Соединения стержней и муфты предохраняются от произвольного врацхения контргайками 19.

Грохот работает следуюш.им образом.

Эксцентриковый вибровозбудитель 5 при 40 враш,ении вала 8 задает направленные колебания коробам 1 и 2, которые совершаются в противофазе по отношению один к другому и под углом к горизонту, зависящим от угла установки двуплечих рычагов 4. Под действием вибрации материал, подлежащий классификации, транспортирует ся по ситам 3 и разделяется на отдельные фракции в зависимости от крупности, ячеек сит.

Для материалов с различным грануло- о метрическим составом, плотностью, абразив- ностью, влажностью и другими физико- механическими свойствами требуются различные параметры колебаний, в том числе углы вибрации, при которых создаются оптимальные условия для рассева и, как 55 следствие, повышаются эффективность и

производительность грохотящего оборудования. Так, например, для угля угол вибрации должен находиться в пределах 30-40°, а для руды - в пределах 40-55°. ,

Угол вибрации коробов 1 и 2 в предлагаемом грохоте регулируется изменением длины шатуна 9 вибровозбудителя. При увеличении длины шатуна угол вибрации уменьшается. Регулировка длины осуществляется в обе стороны путем вращения муфты 18 на резьбовых стержнях 16 и 17 по часовой или против часовой стрелки. При этом изменение угла между шатуном 9 и коробом 2 обеспечивается шарнирной установкой упора 11.

Упругие элементы 10 в период пуска грохота предохраняют от перегрузок вибровозбудитель 5 и снижают потребляемую мощность. Шарнирное соединение упора 11 с коробом 2 и симметричное расположение упругих элементов 10 относительно продольной оси щатуна 9 необходимы для исключения изгибных нагрузок на шатун при любых углах вибрации грохота. Расположение оси вращения упора 11 в одной плоскости с продольной осью шатуна 9 в перпендикулярном ей направлении также является необходимым условием отсутствия изгибных нагрузок в шатуне и исключает относительные смещения точки пересечения указанных осей и короба 2, которые могут явиться причиной снижения амплитуды колебаний коробов, задаваемой вибровозбудителем 5.

Динамические нагрузки, возникающие в центральных шарнирах рычагов 4 при работе грохота, снижаются при передаче их на стойки 7 через амортизаторы 6.

Формула изобретения

Грохот, включаюший два короба с cиJ тами, кинематически связанных между собой посредством двуплечих рычагов, установленных на основании, эксцентриковый вибровозбудитель, вал которого закреплен на одном из коробов, а шатун через упругие элементы соединен с упором, установленным на другом коробе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности классификации путем обеспечения возможности регулировки угла вибрации коробов, упор установлен на коробе с возможностью вращения вокруг оси, параллельной продольной оси вала вибровозбудителя и пересекающейся с продольной осью шатуна в перпендикулярном ей направлении, а шатун выполнен из двух частей, соединенных между собой с возможностью перемешения относительно одна другой в направлении продольной оси шатуна.

;«

Изобретение относится к горнорудной и химической пром-сти и позволяет повысить произв-сть и эффективность классификации грохота путем обеспечения возможности регулировки угла вибрации коробов. Два короба 1 и 2 с ситами 3 кинематически связаны между собой двуплечими рычагами 4. Центральные шарниры рычагов 4 опираются на основание через амортизаторы 6 и стойки 7. На коробе 1 закреплен вал 8 эксцентрикового возбудителя 5. Шатун (Ш) 9 последнего выполнен из двух частей 16 и 17, соединенных муфтой с возможностью перемещения относительно одна другой в направлении продольной оси Ш 9. Через упругие элементы 10 Ш 9 соединен с шарнирно установленным на коробе 2 упором, размещенным с возможностью вращения вокруг оси, параллельно продольной оси вала 8 и пересекающейся с продольной осью Ш 9 в перпендикулярном ей направлении. Угол вибрации коробов 1 и 2 регулируется изменением длины Ш 9 вибровозбудителя 5, при увеличении длины Ш 9 угол вибрации уменьшается. Регулировка длины Ш 9 производится вращением муфты на частях 16 и 17 Ш 9, при этом изменение угла между Ш 9 и коробом 2 обеспечивается шарнирной установкой упора, а предотвращение перегрузок вибровозбудителя в период пуска - элементами 10. 2 ил. jfi (Л

ф1/г 2