в виде двух газоводов 7, 8с эластичными стенками резиновых трубок, уложенных в полости, боковые стенки 9, 10 которой могут перемещаться при настройке, и разделенных штангой II, установленной с возможностью перемеш,ения в плоскости поперечного сечения полости от исполнительного механизма 12, кинематически связанного с планшайбой 2.
Устройство работает следующим образом.
Устройство закрепляется на трубе. При вращении планшайбы 2 относительно неподвижного корпуса 1 упругие полосы 3 и 4 скользят по соплам 5, 6 (см. фиг. 5), обеспечивая плотное прилегание своих внутренних кромок к наружной поверхности сопел, и соединяют замкнутый газовый канал а с внешней газовой магистралью через газораспределительный механизм. Штанга 11 газораспределительного механизма в исходном положении устройства (см. фиг. 1, фиг. 4) находится в крайнем левом положении, когда газовод 8 сопла 6 открыт полностью, а газовод 7 сопла 5 закрыт, но в нем оставлена узкая щель, обеспечивающая расход (подпор) защитного газа в количестве, исключающем подсос воздуха. Величина щели регулируется при настройке системы передвижением стенки 9 регулировочным винтом. При вращении планшайбы 2 вправо на 180° защитный газ подается через сопло 6, а затем исполнительный механизм 12 перемещает штангу И в крайнее правое положение. В течение дальнейшего
поворота планшайбы на угол 180-360° защитный газ поступает в газовый канал а через газовод 7 и сопло 5. После полного оборота планшайбы снова происходит перемещение штанги 11 и т. д. Такая система подачи защитного газа позволяет надежно подавать защитный газ в зону сварочной дуги с постоянным расходом, обеспечивая высокое качество сварного соединения.
Предмет изобретения
Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, планщайбу со
сварочной горелкой и систему подачи защитного газа, выполненную в виде канала в теле планшайбы, верхняя стенка которого представляет собой упругий элемент, и двух входящих в капал сопел, связанных через газораспределительный механизм с внешней магистралью, отличающееся тем, что, с целью повыщения стабильности подачи защитного газа, проходящего через горелку, упругий эле.мент выполнен в виде двух плотно
подогнанных друг к другу и к соплам полос, причем сопла связаны с газоподводящими каналами, эластичные стенки которых установлены с возможностью взаимодействия с одной стороны с регулируемыми упорами корпуса,
а с другой - с исполнительным органом газораспределительного механизма, кинематически связанного с планшайбой. К горелке fpu2.2 Защитный газ из днёшней магистрали Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1976 |
|
SU656778A2 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2624577C2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА СТАРТА И ОРИЕНТАЦИИ РАКЕТЫ | 1995 |
|
RU2082946C1 |
АГРЕГАТИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 2012 |
|
RU2494312C1 |
ЭЖЕКТОРНО-СОПЛОВОЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2307044C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2047440C1 |
Газовая фурма | 1987 |
|
SU1454783A1 |
Устройство для защиты от окисления кольцевых сварных швов | 1988 |
|
SU1590267A1 |
Г - Г
5J
/™I
T,-T -T-«rV 1
4-иг 5
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1973-07-04—Подача