36 Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено металлическими лентами с вертикальными прорезями, выполненными на половине их высоты, нал1 женными на упругие полосы со стороны газоподводящего сопла и закрепленными вместе с ними в проточках канала. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид{ на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - развертка металл ческой ленты, поддерживающей упругий элемеот; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 3. Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, в направляющих которого вра щается планшайба 2 с закрепленной на ней сварочной горелкой. Корпус и планщайба имеют вырез (зев) для надевания устройства на трубопровод. В теле планшайбы выполнен газовый канал, верхК5Ш стенка которого образована двумя упругими, йапример резиновыми, полосами 3 и 4, наружные кромки которых защемлены в проточках, выполненных в боковых стенках канала вместе с подпружинивающими металлическими лентами . 5 и 6. Внутренние кромки упругих полос 3 и 4 подвернуты и плотно прижаты одна к другой силами упругости. Металлические ленты 5 и 6 с целью повьпиения их пружинящих свойств выполнены с прорезями на половину высоты лентьь Торцы упругих полос в месте примьпсания их к вырезу (зеву) планшайбы имеют ск сы и, замыкают объем газового канала. Газовьй канал соединен с горелкой трубкой (на чертеже не показана). На корпусе устройства установлены два сопла 7 и 8, нижние 4actH которых рассекают упруругие полосы 3 и 4, соединяя газовый канал в планшайбе с внешней магистраль через газораспределительный механизм. Газораспределительный механизм расположен в корпусе и выполнен в виде двух газоводов 9 и 1О с эластичными, стенками резиновых трубок, уложе шых в полости, боковые стенки 11 и 12 которой могут перемещаться при настройке, и разделенных штангой 13, установленной с возможностью перемещения .Б плоскост поперечного сечения полости от исполнительного механизма 14, хивематически связанного с планшайбой 2. З стройсргво работает следукхоим обра 8 Уст5зойство закрепляется на трубе. При вращении планшайбы 2 относительно неподвижного корпуса 1 упругие полосы 3 и 4 скользят по соплам 7 и 8, обеспечивая плотное прилегание своих внутренних кромок к наружной поверхности сопел, и соединяют замкнутый газовый канал с внешней газовой магистралью через газораспределительный механизм. Пружинящие ленты 5 и 6 не дают воэможности упругим полосам 3 и 4 выгнут ся наружу из тела планшайбы при ударном повьшхении давления газа в магис-ррали в момент включения его подачи. Штанга 13 газораспределительного мёхе низма в исходном положении устройства находится в крайнем левом положении, когда газ овод 10 сопла 8 открыт полностью, а газовод 9 сопла 7 закрыт, но в нем оставлена узкая щель, обеспечивакущая расход (подпор) защитного газа в количестве, исключающем подсос воздуха. Величина щели регулируется при настройке системы передвижением стенки 11 регулировочным винтом. При вращении планшайбы 2 вправо на 180 защитный газ подается через сопло 8, а затем исполнительный механизм 14 перемещаетщтангу 13 в крайнее правое положение. В течение дальнейшего поворота планшайбы на угол 180-3 бОзащитный газ поступает в. газовый канал„ через газовод 9 и сопло 7. После полного оборота планщайбы снова, происходит перемещение щтанги 13 и т. д. ВьшшнеНие упругих полос 3 и 4 подпружиненными металлическими лентами 5 и 6 позволяет надежно и без потерь в моменты переходных процессов подавать защитный газ в зону сварки, что повьш1ает качество сварки. Формула изобретения Устройство для сварки неповоротных стыков труб по авт. св. № 487730, отличающееся тем, 4to, с целью повышения стабильности подачи защитного газа, проходящего через упругий эл&мент в сварочную горелку, оно снабжено металлическими легегами с вертикальными прорезями, выполненными на половине их высоты, наложенными на упругие полосы со стороны газоподводящего сопла и закрепленными вместе с ними в проточках канала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 48773О,кл. В 23 К 31/Об, О4.07.73.
/J
10
Л горелке
2.2
9и2.Ъ -р
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1973 |
|
SU487730A1 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА TIG | 2017 |
|
RU2750597C2 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1984 |
|
SU1207682A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1979 |
|
SU863233A1 |
Горелка для сварки неплавящимся электродом | 1991 |
|
SU1814602A3 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1972 |
|
SU526469A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1974 |
|
SU521099A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1987 |
|
SU1505728A1 |
шшшшшшш лшшшшшж ,...
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1976-12-06—Подача