Изобретение относится к области прессования изделий из порошков.
Известно устройство для прессования заготовок шариков из порошка, содержашее матрицу и вводимые в нее верхний и нижний подвижные пуансоны с фигурными торцами, образующими рабочую полость. Большая неравномерность плотности заготовок в таком устройстве приводит к растрескиванию их при спекании.
Для повышения качества изделий каждый из пуансонов предлагаемого устройства выполнен в виде двух концентрично расположенных втулок с последовательно установленными фланцами и центрального стержня с головкой, при этом фланец наружной втулки и головка стержня упруго соединены с фланцем средней втулки посредством амортизаторов, а для отвода воздуха из зоны прессования на контактирующих между собой цилиндрических поверхностях втулок выполнены вентиляционные канавки.
На чертеже показано предлагаемое устройство, представляющее пресс-форму, разрез.
Оно содержит матрицу 1, концентрично установленные втулки 2 и 3 с фланцами, центральный стержень 4 с головкой и крышки 5.
Между фланцами втулок размещен амортизатор 6, а в крышке 5, на которой смонтирован пуансон, размещен амортизатор 7.
На поверхности втулок выполнены , каналы а для отвода воздуха из зоны прессования.
Засыпка прессуемой массы производится при нахождении верхнего пуансона вне матрицы 1, а нижнего пуансона в крайнем нижнем положении.
Дальнейший процесс прессования совершается в следующей последовательности.
При приложении нагрузки к пуансонам втулки 3 совершают поступательное движение, увлекая за собой втулки 2. При соприкосновении амортизаторов 6 с втулками 2 начинается стадийное выпрессовывание коническими образующими втулок 2 и 3 засыпанной массы до соприкосновения их фланцев, что обеспечивает формирование заготовки равномерной плотности без трещин после спекания.
Предмет изобретения
1. Устройство для прессования заготовок щариков из порошка, содержащее матрицу со сквозным отверстием и вводимые в нее верхний и нижний подвижные пуансоны с фигурными торцами, образующими рабочую полость, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый из пуансонов выполнен в виде двух концентрично расположенных втулок с последовательно установленными фланцами и центрального
стержня с головкой, при этом фланец наружной втулки и головка стержня упруго соединены с фланцем средней втулки носредством амортизаторов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на контактирующие между собой цилиндрических поверхностях втулок выполнены вентиляционные канавки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов | 1989 |
|
SU1729778A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2005611C1 |
Устройство для прессования изделий | 1976 |
|
SU604627A1 |
Устройство для электроимпульсного прессования порошковых материалов | 2022 |
|
RU2797226C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА | 1988 |
|
SU1533118A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2222399C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1092005A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ | 1993 |
|
RU2065795C1 |
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1973-08-27—Подача