Сепаратор для жидкости Советский патент 1975 года по МПК B04B7/00 

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ гидроцилиндров 3, подвижная честь 4 каждого из которых снабжена захватом 5, вза модействующим соарабаном 2 через накидной фланец б. Осевое усилие при обжатии воспринимают упоры 7. -Барабан 2 содержит тарелкодержатель 8, на который последовательно надеты поршень 9, днище 10 замковое устройство в виде двух полуколец 11, вставленных в кольцевую проточку 12 тарелкодержателя 8. и фиксируемых штифтами 13 и обхватывающей муфтой 14 Обхватывающая муфта 14 в данном случае выполнена заодно с нижней опорной распределитегьной тарелкой 15. на тарелкодержатель 8 надеты пакет ,16 тарелок и крышка 17, укрепленная с помощью замкового устройства. Муфта 14 этого замкового устройства укреплена с помощью запирающих штифтов 13, свободно вставленных в отверстия 18. При этом штифты 13 своей конической частью удерживают муфту 14 по сопряже лой конической поверхности. Сепаратор собирают и производят на нем сепарирование следующим образом. В кожухе 1 сепаратора на вертикальный вал устанавливают тарелкодержатель 8 На тарелкодержатель устанавливают последовательно поршень 9 п днище 10, а в кольцевую проточку 12 вставляют два полукольца 11, фиксируемых штифтами 13. Затем устанавливают опорную распределительную тарелку 15, которая снабжена обхватывающей муфтой 14. Сверху надевают пакет, 16 тарелок и крышку 17. Собранный таким образом барабан 2 снизу опирают тарелкодержателем 8 на упоры 7, а на крышку 17 помещают накидной фланец 6 обжимного устройства. Подвижную часть 4 гидроцилиндров 3 перемещают так, чтобы ее захват 5 был установлен над накидным . 1анцем 6. После этого в гидроцилиндры 3 подают, жидкость. Под давлением захваты 5 вместе с накидным фланцем 6 и крышкой 17 опускаются. Происходит обжатие пакета716 тарелок. Когда крыщка 17 откроет верхнюю кольцевую проточку 12, туда вставляют два полукольца 11 и фиксируют их щти4 тами 13. Штифты 13 вставляют в отверх тия 18 и надевают на тарелкодержатель обхватывающую 14. Затем штифты 13 выталкивают изнутри тарелкодержателя до упора. При этом их коническая часть имеет линейный KOHTaKr с конической поверхность муфты 14. После этого отводят захвать 5 снимают накищой фланец 6 и отводят упоры 7. Барабан- 2 сепаратора готов к работе. Разделяемую жидкость подают в полость тарелкодержателя 8, откуда ее направляют через распределительную тарелку 15 р рабочее пространство барабана 2. Давление жидкости на крышку 17 воспринимают полукольца-11 и передают его по кольцевой проточке 12 на тарелкодержатель 8. Со сторонь днища 10 давление разделяемой жидкости воспринимает бурт тарелкоде1 жателя 8. Давление рабочей жидкости, подаваемой для управлении работой поршня, воспринимает либо н jnocpencTBeHHO тарелкодержатель 8, либо днище 1, передакядёе усилие через полукольца 11 на тарглкодержатель 8. Предмет изобретения 1.Сепаратор для жидкости, включающий кожух, вертикально установленный |В нем барабан с поршнем, днищем, тарел- кодерчателем, крышкой, замковым и обжимным устройствами, отличаю - Т1Д и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции сепаратора, повышения произвсдительности и его долговечности, о6жим1 ое ус ройство содержит гидроцилинд- ры, укрепленные неподвижным концом на кожухе, захваты, жестко связанные с подвижной частью гидроцилиндров, и накидной фланец, взаимодействующий с захватами и крышкой барабана, а каждое,замковое устройство состоит из кольцевой проточки, выполненной на наружной цилиндрической поверхности тарелкодержателя, двух полуколец, свободно вставленных в кольцевые проточки, фиксаторов для центровки полуко.,.ец и обхватывающей муфты, при этом одно из замковых устройств установлено над крышкой, а другое - между крышкой и днищем рото- . ра. 2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что замковое устройство , установленное над крышкой, снабже но запирающим штифтом с конической поверхностью, свободно вставленным в отверстие, выполненное в тарелкодержателе, а в обхватывающей муфте выполнен внутренний конус, сопряженный с конической поверхностью запирающего щтифта.

Фаг/,