ПОВОРОТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ШВОВ Советский патент 1936 года по МПК B23K11/06 

Специфические условия работы трансформаторов для контактной сварки в значительной мере отличают их в конструктивном отношении от обычных силовых или осветительных трансформаторов.

Сравнительно весьма низкие вторичные напряжения с одновременным широким диапазоном регулировки их и требованием передачи больших мощностей создают особые условия работы для обмоток низкого напряжения, по которым проходит ток величиной в десятки и сотни тысяч ампер.

Таким образом обмотка низкого напряжения, являясь наиболее существенной и ответственнейшей частью сварочного трансформатора, должна быть в каждом отдельном случае подвергнута тщательной разработке в смысле конструктивного ее оформления.

Предлагаемое изобретение касается устройства поворотного трансформатора для контактной сварки швов, в котором учтены указанные выше особенности.

Трансформатор, изображенный на чертеже в двух проекциях с частичным разрезом, выполнен с двумя кольцеобразными, охватывающими вал магнитными системами 1 (фиг. 1), снабженными двумя катушками первичной обмотки 2.

Вторичная обмотка представляет собою виток в виде цилиндра 3, разделенной с наружной поверхности по оси трансформатора на две части прорезом 9, по краям которого расположены сварочные электроды 10 в виде колец. Последние образуют углубление, куда закладывается свариваемый предмет.

Для образования короткозамкнутого витка обе половины цилиндрического витка 3 соединены между собою рядом С-образных скоб 4 (фиг. 1 и 2), огибающих с торцов первичную обмотку и проходящих в кольцеобразном пространстве, образованном указанной первичной обмоткой и пустотелым валом 8 трансформатора.

Подобная конструкция сварочного трансформатора обеспечивает удобство сборки и разборки его, давая одновременно возможность радиального охлаждения трансформатора.

Для создания более надежного контакта скобы 4 снабжены уширенными концами 5, прибалчиваемыми с внутренней стороны к наружным концам цилиндров 3.

Подвод тока к первичной обмотке осуществляется щетками 6 и контактными кольцами 7.

Расположение соединительных скоб - радиальное. Поверхность вала, во избежание возможного скольжения по нему, может быть обработана в виде многогранной (по числу скоб) призмы.

Продольное же смещение соединительных скоб может быть зафиксировано упорными винтовыми шайбами, таким образом, соединительные скобы 4 с цилиндрами 3 образуют кольцеобразное пространство, внутри которого размещаются оба сердечника с первичной обмоткой.

Вал трансформатора 8 - пустотелый. Через внутренний канал вала подается холодный воздух для охлаждения первичной обмотки и сердечника.

Воздух через соответствующие прорези вала попадает во внутреннюю полость барабана и, омывая на своем пути первичную обмотку, а также и сердечник, выходит наружу через промежутки между соединительными скобами. Следует ожидать, что при интенсивном воздушном охлаждении не потребуется специального водяного охлаждения соединительных скоб вторичного витка, так как они целиком находятся под воздействием холодного воздуха.

Кроме воздушного охлаждения в предлагаемом трансформаторе может быть применено и жидкостное, осуществляемое при помощи каналов в стенках вала и труб, располагаемых во внутренней части трансформатора.

1. Поворотный трансформатор для контактной сварки швов с двумя кольцеобразными, окружающими вал, магнитными системами, охватываемыми двумя катушками первичной обмотки, охваченной, в свою очередь, вторичным витком, разделенным с наружной поверхности по оси трансформатора на две части прорезом, по краям которого расположены сварочные электроды в виде колец, отличающийся тем, что с целью возможности применения радиального охлаждения удобства сборки и разборки, вторичный виток трансформатора выполнен в виде двух охватывающих последний снаружи цилиндров 3, соединенных между собой рядом С-образных скоб 4, огибающих с торцов первичную обмотку и проходящих в кольцеобразном пространстве, образуемом последней и пустотелым валом трансформатора, снабженным радиальными прорезами для подачи охлаждающего воздуха в указанное кольцеобразное пространство.

2. Форма выполнения трансформатора по п. 1, отличающаяся тем, что скобы 4 снабжены для более надежного контакта уширенными концами, прибалчиваемыми с внутренней стороны к наружным концам цилиндров 3.

3. Применение в трансформаторе по п. 1, кроме воздушного охлаждения, также и жидкостного, осуществляемого при помощи каналов в стенках вала и труб, располагаемых во внутренней части трансформатора.