Трансформатор для шовной сварочной машины Советский патент 1984 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU1094701A1

Изобретение относится к оборудованию для роликовой контактной элек тросварки, конкретнее к трансформаторам для moBHEiDc малган. Известны трансформаторы для контактных сварочных машин, содержащие магнитопровод, первичную обмотку, вторичный виток. Все элементы таког трансформатора жестко закреплены в единый узел. Для передачи тока от вторичного витка к вращающимся роли кам применяется скользящий токоподвод l . Недостатки данного, трансформатор заключаются в том, что переходное сопротивление токоподвода постоянно меняет,ся и не обеспечивается стабиль ность качества,процесса. В машинах большой мощности для рбеспечения малых переходных сопротивлений и высокой надежности скользящий токоподвод изготавливается из серебра, что удорожает трансформатор. Известно устройство, исключающее применение скользящего токоподвода от вторичного витка трансформатора к роликам. Устройство содержит сварочный трансформатор, роликовые электро ды, жестко соединенные с гибкими токоподводами, изготовленными из медно фольги, набранной в пакет, и вьтолненными в виде спиралей Архимеда 2j, Недостатком этого устройства является необходимость предварительного закручивания спиралей в направлении, противоположном направлению перемещения изделия, причем на ограниченное число витков, не позволяющи сваривать длинные швы. Наиболее близким к изобретению техническим решением является трансформатор для шовной сварочной машины содержащий магнитопровод, первичную обмотку и вторичный виток р2 . Недостатком известного трансформатора является наличие высокого переходного сопротивления в его контак тных плитах при подключении его к сварочной машине, что ухудшает качес во сварки. 1 Целью изобретения является улучше ние качества сварки. Поставленная цель достигается тем, что в трансформаторе, содержащем магнитопровод, первичную обмотку и вторичный виток, вторичный виток выполнен в виде двух валов, размещенных в магнитопроводе, два конца которых с одной стороны магнитопровода объединены сильфоном, а два других конца с другой его стороны жестко соединены с шестернями. На фиг.1 изображен трансформатор с частичным вьфезом кожуха, магнитопровода и вторичного витка; на фиг.2вид А на фиг.1. Трансформатор содержит набранный из стальных пластин или ленты магнитопровод 1, на котором закреплены первичная обмотка 2 с концами 3 и вторичный виток 4 с гибким элементом (сильфоном) 5. Вторичный виток расположен в подшипниках 6 скольжения. На концах вторичного витка с зазором Т закреплены две контактные плиты 7 в виде дисков с двумя закрепленными на плитах и находящимися в зацеплении шестернями 8 из изоляционного материала. Гибкий элемент (сильфон) вторичного витка закрыт кожухом 9. Для защиты подшипников от попадания абразива предусмотрены уплотнительные кольца 10. Вторичный виток сделан пустотелым для прохождения охлаждающей воды. Трансформатор работает следующим Трансформатор устанавливают в сварочной шовной машине. К контактным плитам 7 присоединяют токоведущие валы машины с закрепленными на них сварочными роликами. При вращении токоведзтцих валов от привода машины вращение передается вторичному витку, жесткие пустотелые элементы которого вращаются в подшипниках 6, а пустотелый гибкий (сильфонного типа) элемент 5 вращается и изгибается в пределах упругой деформации. Возникающее скручивание концов гибкого элемента, которое может привести к разрушению вторичного витка, предотвращается двумя, находящимися в зацеплении и закрепленными на контактных плитах 7 шестернями 8 из изоляционного материала. При вращении витка постоянство необходимого зазора Т между концами витка обеспечивается контактными плитами 7, выполненными в виде металлических, например медных или алюминиевых, дисков. Для охлаждения трансформатора при работе через полость вторичного витка пропускают воду. Первичная обмотка присоединяется к управляемой электрической сети. Для ремонта вторичного витка и подшипников контактные плиты снимаются сего концов и виток вынимается со стороны кожуха из подшипников, закрепленных в магнитопроводе. Если нет необходимости использовать трансформатор в шовной машине, его можно применять в любой контактной сварочной машине без вращения вторичного витка. Исключение конструкцией трансформатора скользящих токоподводов между вторичным витком и сварочными роликами в шовной машине обеспечивает стабилизацию параметров режима сварки, возможность беспрерывной сварки (направки) швов неорганической длины и исключает расход меди и серебра для изготовления и ремонта скользящих токоподводов. Кроме того, трансформатор можно применять и в обычной контактной сварочной машине без вращения витка, т.е. оя является универсальн.

Похожие патенты SU1094701A1

название год авторы номер документа
Машина для контактной шовной сварки 1970
  • Пентегов И.В.
  • Семергеев С.И.
  • Шейковский Д.А.
  • Мещеряк С.Н.
  • Стемковский Е.П.
  • Литвин Л.В.
  • Шелест Н.А.
SU294421A1
Машина для контактной шовной сварки 1973
  • Макаров Михаил Дмитриевич
  • Северин Юрий Николаевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Молодкин Александр Борисович
  • Корицкий Виктор Александрович
  • Сидоренко Михаил Николаевич
SU451507A1
Кольцевой трансформатор 1979
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Добровольский Станислав Дмитриевич
SU904004A1
СКОЛЬЗЯЩИЙ ДИСКОВЫЙ ТОКОПОДВОД К МАШИНАМ ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ 1963
  • Бабкин Л.Т.
  • Буланов Е.Д.
  • Горский В.В.
  • Белов В.Н.
  • Галкин И.Н.
  • Павлюченко И.М.
  • Симонов Л.П.
  • Гусев А.А.
SU214683A1
Головка для контактной сварки 1981
  • Погожаев Юрий Иванович
SU1013169A1
Машина для контактной шовной сварки 1987
  • Еговкин Анатолий Алексеевич
SU1632695A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1973
  • Изобретени Витель Иностранцы Клаус Риттер, Ганс Гётт, Риттер Герфард Риттер Австри
SU406333A1
Сварочное устройство машины для контактной сварки 1988
  • Николаев Леонид Федорович
SU1590271A1
Машина для импульсной шовной контактной сварки 1988
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Семергеев Степан Иванович
  • Верушкин Владимир Петрович
SU1731530A1
Машина для контактной электросварки арматурных каркасов 1958
  • Белецкий П.И.
SU116857A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 094 701 A1

Реферат патента 1984 года Трансформатор для шовной сварочной машины

ТРАНСФОРМАТОР ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий магнитопровод, первичную обмотку и вторичный виток, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности токоподводов, он снабжен двумя валами, размещенными в машинопроводе, сильфоном и двумя шестернями, при этом два конца валов соединены с сильфоном, а два других конца валов жестко соединены с шестернями.

Формула изобретения SU 1 094 701 A1

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1094701A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Орлов Б.Д., Дмитриев Ю.В
и Чакалев А.А
Технология и оборудо вание контактной сварки
М., Машиностроение, 1975, с
Букса для железнодорожного подвижного состава 1922
  • Аржаников А.М.
SU329A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Электрическая контактная сварка
М
Машгиз, 1952, с
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта 1922
  • Громов И.С.
SU125A1

SU 1 094 701 A1

Авторы

Бойко Адольф Николаевич

Даты

1984-05-30Публикация

1983-05-06Подача