Машина для контактной шовной сварки Советский патент 1982 года по МПК B23K11/06 

Описание патента на изобретение SU294421A1

Изобретение относится к сварочному оборудованию, применяемому в машиностроении, приборостроении и электронной технике.

Известна машина для контактной шовной сварки, содерл ;а1цая корп,с, привод усилия сжатия, сварочные ролики, установленные на валах, соединенных гибкими элементами с вторичным витком сварочного трансформатора.

Однако эта машина не обеспечивает постоянство сопротивления сварочного контакта ввиду наличия скользящих контактов.

Цель изобретения - повысить качество сварки.

Для этого вторичный виток сварочного трансформатора выполнен в виде эластичного токопроводяшего кабеля, концы которого жестко присоединены к валам сварочных роликов. При этом эластичный кабель расположен в V-образном трубчатом канале, охватываюш,ем стержень магнитопровода трансформатора.

Кроме того, эластичный кабель может быть выполнен в виде гофрированного элемента, армированного стальным гибким валом и заполненного жидкометаллическим проводником тока.

ваюш,имся вторичным витком, выполненным полностью эластичным, обш,ий вид; на фиг. 2 - вариант машины с жесткими враш,ающимися полыми водоохлаждаемыми валами, продетыми в окна магнитопровода сварочного трансформатора и проворачиваюш,имися эластичным многожильным (армированным по центру стальным гибки.м тросом, а по периферии - эластичной

оболочкой) проводником тока, свободно провисаюш,им между концами указанных валов вне сварочного трансформатора; на фиг. 3 - вариант машины со вставками эластичных (армированных для жесткой

связи но углу поворота гибким стальным тросом по оси проводника) проводников тока, расположенных между валами роликов и полыми валами, вставленными в окна магнитопровода с целью расширения диапазона рабочего и установочного хода роликов, а также улучшения динамических характеристик машины; на фиг. 4 - вариант машины с гибкой жидкометаллической перемычкой между валами вторичного контура.

По первому варианту (см. фиг. 1) предлагаемая машина содержит вращающийся вал 1 верхнего ролика, жестко соединенный с эластичным многожильным проворачилом 3 вторичный виток, расположенный в V-образном изоляционном канале 4 нервичной обмотки 5, размещенной в окнах 6 сердечника магнитопровода 7 сварочного трансформатора, корпус 8 машины, механизм 9 установочного хода п подвески вала 3 нижнего ролика 10 с червячным приводом 11 его вращения. На валах 1 и 3 установлены сварочные ролики, на которых сварочное усилие создается механизмом 12.

Во втором варианте (см. фиг. 2) помимо указанных элементов машина включает входной штуцер 13 системы водяного охлаждения валов роликов и вторичного внтка, содерл ащий сальниковые уплотнения 14, установленные на вращающемся пустотелом валу 15, продетом в окна 6 сердечника магнитопровода 7, эластичпую перемычку 16, состоящую из медных многожильных проводов и содержащую армирующий но центру гибкий стальной трос 17 и внешнюю герметичную гибкую оболочку 18 системы водяного охлал дения, которые разгружают эластичный проводник от передачи крутящего момента и обеспечивают жесткую передачу вращения нижнему ролику 10 от вала 3.

В третьем варианте (см. фиг. 3) машина содержит служащие для расщирения диапазона рабочего и установочного хода эластичные токопроводящие вставки 19, содержащие армирующие гибкие тросики 20, впаянные в специальные колодки 21 и 22, жестко соединяющие валы роликов 1 и 3, с пустотелыми валами 15 вторичного витка.

Вариант машины с жидкометаллической гибкой перемычкой (см. фиг. 4) между валами 15 вторичного контура содержит гибкий гофрированный герметичный элемент 23, содержащий армирующий гибкий жестко соединенный с валами 15 трос 17 и заполненный жидкометаллическим проводником тока 24.

Основной отличительной особенностью предлагаемой машины является наличие гибкого непрерывно проворачивающегося в процессе сварки вторичного витка сварочного трансформатора, сохраняющего неизменным свое иоложение относительно трансформатора в нроцессе проворачивания.

Мащина работает следующим образом.

Одновременно с вращением приводного вала сварочных роликов получает вращение гибкий вал из многожильных проводов, внаянных в торцы валов роликов. Вращенне от нижнего ролика к верхнему передается посредством гибкого вала, обеспечивающего синхронизацию окрул ных скоростей сварочных роликов при равенстве их диаметров.

форматора, индуктирующее импульсы сварочного тока в непрерывно вращающемся вторичном витке, составляющем с валами и сварочными роликами вторичный контур

машины.

Для разгрузки медного многожильного вращающегося вторичного витка от передачи крутящего момента и излишней деформации он армирован стальным гибким валом, расположенным по оси вращения. В случае применения системы водяного или любого другого охлаждения вторичного витка эластичная часть его уплотняется резиновой оболочкой.

Для того, чтобы придать машине большую универсальность, вторичный виток может состоять из нескольких элементов: гибких вращающихся нроводников, расположенных между валами сварочных роликов

и валами, вмонтированными в окна магнитопровода трансформатора, что позволяет осуществлять установочные и рабочие ходы сварочных роликов практически без ограничений; и гибкого вращающегося проводника, соединяющего валы, вмонтированные в окна магнитопровода, что соединяет их электрически и позволяет передавать крутящий момепт от ролика к ролику. Для высокооборотпых устройств конструкция гибкой части вращающегося вторичного витка состоит из гофрированной гибкой оболочки, армированной стальным гибким валом и заполняемой жидким проводником тока, герметично соединяющей вращающиеся

валы.

Для уменьшения трения и износа вращающейся гибкой части вторичного витка он может быть расположен в Y-образном канале, заполненном смазкой.

Формула п 3 о б р е т е н и я

1.Машииа для контактной шовной сварки, содержашая корпус, привод усилия

сжатия, сварочные ролики, установленные па валах, соединенных гибкими элементами с вторичным витком сварочного трансформатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки путем

обеспечения постоянства сопротивления сварочного контура, вторичный виток сварочного трансформатора вынолнен в виде эластичного токонроводящего кабеля, концы которого жестко присоединены к валам

сварочных роликов.

2.Машииа по п. 1, отличающаяся тем, что эластичный кабель расположен в Л-образном трубчатом канале, охватывающем стерл ень магнитопровода трансформатора.

3.Машипа по п. 1, отличающаяся тем, что эластичный кабель выполнен в виде гофрированного элемента, армированного стальным гибким валом и заполненного

:о iz

-ЕЁ

Фиг. 1

Похожие патенты SU294421A1

название год авторы номер документа
Трансформатор для шовной сварочной машины 1983
  • Бойко Адольф Николаевич
SU1094701A1
Сварочный трансформатор 2017
  • Никифоров Алексей Александрович
  • Куприков Михаил Юрьевич
  • Соколов Иван Алексеевич
  • Рожин Антон Алексеевич
RU2647876C1
Устройство для контактной сварки 1980
  • Симхес Арон Исаакович
SU969481A1
Машина для контактной шовной сварки 1973
  • Макаров Михаил Дмитриевич
  • Северин Юрий Николаевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Молодкин Александр Борисович
  • Корицкий Виктор Александрович
  • Сидоренко Михаил Николаевич
SU451507A1
МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ 1968
SU212402A1
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В ТЕПЛОВУЮ И СОЗДАНИЯ ТЕПЛООБМЕНА 1997
  • Кукушин В.П.
RU2121246C1
Установка для контактной стыковой сварки труб 1970
  • Лебедев В.К.
  • Шинлов Е.И.
  • Сахарнов В.А.
  • Галян Б.А.
  • Кучук-Яценко С.И.
  • Тишура В.И.
  • Попов А.Н.
  • Федченко Б.А.
  • Стремовский В.М.
  • Гаевский Г.П.
SU351423A1
Электротрансформатор для работы в резонансном режиме, а также в составе статора электрогенератора 2021
  • Панков Михаил Михайлович
  • Губайдуллин Руслан Альфритович
RU2770049C1
Устройство для изготовления армированных термопластичных труб 1977
  • Кореньков Владимир Афанасьевич
  • Фишбейн Анатолий Григорьевич
  • Стриковский Леонид Львович
SU657997A1
Кольцевой трансформатор 1979
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Добровольский Станислав Дмитриевич
SU904004A1

Иллюстрации к изобретению SU 294 421 A1

Реферат патента 1982 года Машина для контактной шовной сварки

Формула изобретения SU 294 421 A1

П 13 Щ и

7 6

SU 294 421 A1

Авторы

Пентегов И.В.

Семергеев С.И.

Шейковский Д.А.

Мещеряк С.Н.

Стемковский Е.П.

Литвин Л.В.

Шелест Н.А.

Даты

1982-09-30Публикация

1970-03-06Подача