1
Изобретение относится к области обработки деталей давлением, в частности к обработке прессовой обкаткой, инструментом или для формообразования замыкающих головок заклепок при клепке.
Известен сферодвил ный прессователь, содержащий смонтированные в корпусе сферическую опору со сферодвижным держателем инструмента, связанным с зубчатым приводом в виде приводного от вала зубчатого колеса, соединенного сферодвижным держателем и входящего в зацепление с зубчатым венцом.
Однако известный сферодвижный прессователь не обеспечивает стабильности работы инструмента и обработку нескольких деталей одновременно.
С целью повышения производительности и расширения технологических возможностей зубчатый привод снабжен дополнительным зубчатым колесом, закрепленным в корпусе соосно приводному валу и входящим в зацеплепие с зубчатым венцом, выполненным гибким.
С целью упрощения конструкции и обработки нескольких деталей зубчатый венец может быть выполнен в виде однорядной или двурядной цепи.
На фиг. 1 показан общий вид ирсссователя с одним сферодвижным держателем инструмента и с гибким зубчатым венцом; на фиг. 2 - прессователь с двумя сферодвижными держателями и зубчатым венцом в внде двурядной цени.
В корпусе I на подшипниках 2 и 3 установлен приводной вал 4. На приводном валу 4 выполнен кривошип 5 с эксцентриком, обеспечивающим оптимальный угол а наклона
оси рабочего инструмента. На кривошипе 5 вала установлено жесткое зубчатое колесо 6, связанное со сферодвижным держателем и находящееся в зацеплении с гибким зубчатым венцом 7. Гибкий венец 7 введен в заценление с дополнительным жестким зубчатым колесом 8, которое установлено соосно оси вращения приводного вала 4 и прикреплено к корпусу 1. В корпусе 1 установлена и прижата крышкой 9 сферическая опора 10,
на сферической поверхности которой установлен и удерживается нружиной II сферодвижный держатель 12 рабочего инструмента 13. Хвостовик 14 держателя 12 установлен в шарнирный или сферический подшипник, расположенный в жестком зубчатом колесе 6.
Для осуществления качательного движения двух сферодвижных держателей рабочих инструментов на опоре 15 (см. фиг. 2) выполнены две сферических поверхности, а в зубчатом колесе 16 выполнено два посадочных
отверстия для хвостовиков 17 сферодвижных дергкателей 18 рабочих инструментов 19На корпусе 1 (см. фиг. 1) установлен электродвигатель 20, от которого через конические зубчатые колеса 21 и 22 или другим известным способом передается движение на приводной вал 4.
Креплепие прессующего устройства к ползуну пресса осуществляется при помощи лап (па чертеже не показаны) или другим известным способом.
Работа прессующего устройства заключается в следующем.
Движение от электродвигателя 20 через конические зубчатые колеса 21 и 22 передается на приводной вал 4. При вращении приводного вала 4 установленное на кривошипе 5 зубчатое колесо 6 совершает перемещение, при котором каждая точка зубчатого колеса 6 описывает окружность радиусом, равным эксцентриситету кривошипа При этом гибкий зубчатый венец 7, введенный в зацепление с жесткими зубчатыми колесами 6 и 8, предохраняет зубчатое колесо 6 от нелселательного поворота вокруг своей оси. Хвостовик 14, закреплеппый в зубчатом колесе 6, также совершает круговое движение. Вместе с хвостовиком 14 круговое движение совершает сферодвижный держатель 12 и рабочий инструмент 13.
При одновременном опускании ползуна ппесся (на чертеже не показан) в качательном перемещении рабочего инструмента 13 на обрабатываемую деталь воздействует только часть конической поверхности инструмента.
Прессующим устройством с двумя держателями рабочих инструментов на одном прессе можно одновременно обрабатывать две детали.
Предмет изобретения
1.Сферодвижный прессователь, содержащий смоптированные в корпусе сферическую
опору со сферодвижным держателем инструмента, связанным с зубчатым приводом в виде приводного от вала зубчатого колеса, соединенного со сферодвижным держателем и
входящего в зацепление с зубчатым венцом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, зубчатый привод снабжен дополнительным зубчатым колееом, закрепленным в корпусе соосно приводному валу и входящим в зацепление с зубчатым венцом, выполненным гибким.
2.Сферодвижный прессователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощеВИЯ конструкции и обработки нескольких деталей, зубчатый венец выполнен в виде однорядной или двурядной цепи.
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой | 1978 |
|
SU721241A1 |
Пресс для сферодвижной штамповки | 1984 |
|
SU1301526A1 |
Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой | 1986 |
|
SU1318331A1 |
Пресс для сферодвижной штамповки | 1987 |
|
SU1500417A1 |
Сферодвижный механизм | 1978 |
|
SU728965A1 |
Сферодвижный механизм | 1978 |
|
SU889218A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098211C1 |
МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ | 1994 |
|
RU2071856C1 |
Устройство для сферодвижной штамповки | 1986 |
|
SU1371743A1 |
Головка для клепки развальцовкой | 1977 |
|
SU634831A1 |
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1973-11-01—Подача