11318331
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг, 1 изображено устройство для обработки деталей прессовой обкаткой, разрез; на фиг, 2 - траектория двюкения инструмента; на фиг.З - сечение А-А на фиг, 1,
Устройство содержит корпус 1, жестко закрепленную в корпусе 1 сферическую опору 2, размещенный в корпусе 1 с возможностью качательного перемещения и взаимодействия с опорой 2 сферодвижный держатель-3 инструмента 4, привод перемещения держателя
to
15
нискатной траектории совершает сферо- движньш держатель 3 и рабочий инструмент 4,
В случае, если корпус 1 совершает вращательное движение вокруг собст венной оси, траектория движения инструмента 4 равномерно смещается по окружности, что дает возможность обрабатывать различные поверхности заготовки.
Для изменения траектории движения рабочего инструмента 4 необходимо изменить скорость вращения корпуса 1 или заменить кольцевой волновой копир 12 с другим числом или глубиной впадин, а в ползушке 10 установить соответствующие новому профилю копира ролики 11,
Конструкция предлагаемого устройв виде расположенно- 20 ства позволяет легко изменять траек30
3, выполненный
го в корпусе 1 концентрично ему приводного вала 5 и механизма начального перемещения держателя 3, крышку 6 для крегшения опоры 2 в корпусе,, пружины 7 для подпора держателя 3 к опоре 2, 2з ф дополнительный привод 8,. при этом вал 5 выполнен с размещенным перпендикулярно его оси отверстием 9, механизм качательного перемещения держателя выполнен в виде размещенной в отверстии 9 вала 5 ползушки 10 с закрепленными на ее торцовых поверхностях роликами 11 и закрепленного в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с роликами 11 кольцевого копира i12, корпус 1 размещен с возможностью поворота вокруг собственной оси от дополнительного привода 8, хвостовик 13 держателя 3 установлен в размещенной ползушке 10, сферический подтип- 40 пик 14, кольцевой копир 12 выполнен волновым с нечетным числом впадин, а расстояние между диаметрально противоположными точками внутренней поверхности копира постоянно, 45
Устройство работает следующим образом.
Движение от электродвигателя (не показан) передается на приводной вал 5, При вращении приводного вала 5 jO -ползушка 10 совершает движение в радиальном направлении благодаря взаимодействию роликов 11с внутренней поверхностью кольцевого волнового копира 12, закрепленного в корпусе 1. При движении ползушки 10 закрепленный в ней хвостовик 13 совершает движение по лемнискатной траектории. Вместе с хвостовиком движение по лемторию движения инструмента, что важно при обработке деталей различной номенклатуры.
о р мула изобретения
1, Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой, содержащее корпус, жестко закрепленную на корпусе сферическую опору,размещенный в корпусе с возможностью качательного перемещения и взаимодействия со сферической опорой сферодвижный держатель инструмента, а также привод перемещения держа- J5 теля, выполненный в виде расположенного в корпусе концентрично ему приводного вала, и механизма качательного перемещения сферодвижного держателя инструменС целью расширения технологических возможностей, на приводном валу выполнено размещенное перпендикулярно его оси отверстие, а механизм качательного перемещения сферодвижного держателя инструмента выполнен в виде размещенной в отверстии приводного вала ползушки с закрепленными на ее торцовых поверхностях роликами и расположенного в корпусе с возможностью взаимодействия с роликами кольцевого копира,
2,Устройство по П, 1, отличающееся тем, что корпус установлен с возможностью поворота вокруг собственной оси от дополнительного привода.
3.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что кольцевой копир вьтолнен волновым с нечетным
5
нискатной траектории совершает сферо- движньш держатель 3 и рабочий инструмент 4,
В случае, если корпус 1 совершает вращательное движение вокруг собст венной оси, траектория движения инструмента 4 равномерно смещается по окружности, что дает возможность обрабатывать различные поверхности заготовки.
Для изменения траектории движения рабочего инструмента 4 необходимо изменить скорость вращения корпуса 1 или заменить кольцевой волновой копир 12 с другим числом или глубиной впадин, а в ползушке 10 установить соответствующие новому профилю копира ролики 11,
Конструкция предлагаемого устройф
торию движения инструмента, что важно при обработке деталей различной номенклатуры.
о р мула изобретения
ф
1, Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой, содержащее корпус, жестко закрепленную на корпусе сферическую опору,размещенный в корпусе с возможностью качательного перемещения и взаимодействия со сферической опорой сферодвижный держатель инструмента, а также привод перемещения держа- теля, выполненный в виде расположенного в корпусе концентрично ему приводного вала, и механизма качательного перемещения сферодвижного держателя инструменф
С целью расширения технологических возможностей, на приводном валу выполнено размещенное перпендикулярно его оси отверстие, а механизм качательного перемещения сферодвижного держа, теля инструмента выполнен в виде размещенной в отверстии приводного вала ползушки с закрепленными на ее торцовых поверхностях роликами и расположенного в корпусе с возможностью взаимодействия с роликами кольцевого копира,
2,Устройство по П, 1, отличающееся тем, что корпус установлен с возможностью поворота вокруг собственной оси от дополнительного привода.
3.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что кольцевой копир вьтолнен волновым с нечетным
31318331-4
числом впадин, а расстояние между/- ми внутренней поверхности копира пос- диаметрально противоположными точка- тоянно.
10
Редактор С. Патрушева
Составитель В. Поникаров
Техред М.Ходанич Корректор с. Шекмар
Заказ 2456/8 Тираж 732Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
1риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сферодвижный прессователь | 1973 |
|
SU489578A1 |
Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой | 1978 |
|
SU721241A1 |
Рабочий ротор роторной машины | 1988 |
|
SU1562153A1 |
РАДИАЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2065794C1 |
Способ обработки поверхности детали методом точечной обкатки и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU560740A1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1978 |
|
SU897341A1 |
Рабочий ротор евграфовича | 1975 |
|
SU656873A1 |
Рабочий ротор | 1976 |
|
SU632457A1 |
Сферодвижный механизм | 1978 |
|
SU889218A1 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. . Движение от электродвигателя передается через вал 5 на ползушку 10, которая совершает движение в радиальном направлении. Одновременно хвостовик 13 совершает движение по лемнискатной траектории и сферодвижный держатель 3 с инструментом 4 также совершает движение по лемнискатной траектории. При вращении корпуса 1 вокруг собственной оси траектория инструмента.4 равномерно смещается по окружности, что дает возможность обрабатывать различные поверхности заготовки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 00 00 со со
Авторское свидетельство СССР № 7212241, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-01-13—Подача