Изобретение относится к обработке деталей давлением. Известно устройство для обработки деталей прессовой обкаткой, содержащее смонтированные в корпусе сферическую опору со сферодвижным держателем инструмента, связанным с приводом в виде приводного от вала и соединенного со сфе родвижным держателем зубчатого колеса, входящего в зацепление с зубчатым плавающим венцом и неподвижного дополнительного зубчатого колеса, закрепленного в корпусе соосно приводному валу и входящего в зацепление с зубчатым плавающим венцом 1. Однако такое устройство не обеспечивает обработку деталей разных типоразме ров, так как траектория движения инструмента остается всегда постоянной. Цель изобретения - обеспечение обработки деталей разных Т1торазмеров и повышение производительности. Цель постигается тем, что зубчатый плавающий венец размещен межоу привооным зубчатым колесом и непо шижным дополнительным зубчатым колесом,при этом зубчатые колеса привода выполнены сменными. На чертеже представлено предлагаемое устройство для обработки деталей прессовой обкаткой. Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 и прижимаемую крышкой 2 сферическую опору 3 со сферодвижным и подпружиненным пружиной 4 держателем 5 рабочего инструмента 6. Рабочий инструмент 6 установлен в держателе 5 на подшипниках 7-9. Держатель 5 связан с приводом посредством хвостовика 1О, установленного в щарнирном подшипнике 11, расположенном эксцентрично в приводном зубчатом колесе 12, которое закреплено на эксцентриковом кривошипе 13 приводного вала 14. Причем эксцентриситет шарнирного пошиипника 11 равен эксцентриситету кривошипа 13 приводного валя 14. Неподвижно в корпусе 1 соосно приводному валу 14 установлено дополнительное 372 зубчатое колесо 15. Между зубчатыми ко лесами 12 и 15 размещен зубчатый пла ваюший венец 16, входящий с ними в зацепление. Приводной вал 14, установленный в корпусе 1 на подшипниках 17 и 18 при помоши муфты 19, расположенной во флан це 2О на подшипниках 21 и соединен .с валом электродвигателя 22. Устройство работает слесующим образом. Движение от электродвигателя 22 через муфту 19 передается приводному валу 14. При вращении приводного вала 14 зубчатое колесо 12, установленное на кри вошипе 13 и введенное в зацепление с плавающим зубчатым ведаом 16, получает движение по гипоциклоидной траектории Держатель 5, соединенный посредством шарнирного подшипника 11 с приводом, перемещаясь по сферической опоре 3, так же получает движение по гипоциклоицной траектории. При соприкосновении с обрабатываемой поверхностью детали рабочий инструмент 6 прекращает вращение вокруг оси, а держатель 5 инструмента 6 продол жает вращаться на подшипниках 7-9 с одновременным движением по гипоциклоицной траектории. Для изменения траектории движения ра бочего инструмента 6 необходимо снять крышку 2 и заменить колеса 12, 15 и 16 колесами с другими числами зубьев. Применение приводного механизма с плавающим зубчатым венцом в зацепление с неподвижным дополнительным зубчатым колесом 15 и приводным зубчатым колесом 12 позволяет от одного приводного механизма при помощи комплекта съемных зубчатых колес получить различную траекторию гипоциклоидного движения рабочего 14 инструмента 6 за счет изменения передаточного отношения приводного механизма. Передаточное отношение приводного механизма для получения требуемой траектории определяется опытным путем. Конструкция предлагаемого устройства и сменных зубчатых колес позволяет производить их смену без дополнительных регулировочных и пригоночных работ, что важно дри обработке деталей различной номенклатуры но обрабатываемому материалу. Формула изобретения 1.Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой, содержащее смонтированные в корпусе сферическую опору со сферодвижным держателем инструмента, связанным приводом в виде приводного от вала и соединенного со сферодвижным держателем зубчатого колеса, входящего Ь зацепление с зубчатым плавающим вен- цом, и неподвижного дополнительного зубчатого колеса, закрепленного в корпусе соосно приводному валу и входящего в зацепление с зубчатым плавающим венцом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки деталей разных типоразмеров и повышения производительности, зубчатый плавающий венец размещен мeжqy приводным зубчатым колесом и неподвижным дополнительным зубчатым. колесом, 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчатые колеса выполнены сменными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 489578, кл. В 21 J 15/12, 1973.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сферодвижный прессователь | 1973 |
|
SU489578A1 |
РАДИАЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2065794C1 |
Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой | 1986 |
|
SU1318331A1 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1988 |
|
RU2044608C1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1980 |
|
SU891386A2 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1976 |
|
SU648389A1 |
МЕХАНИЗМ ДЕЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU319421A1 |
Головка для клепки развальцовкой | 1980 |
|
SU902973A1 |
Пресс для сферодвижной штамповки | 1975 |
|
SU587849A3 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-07-31—Подача