Емкость 1 соединена с магистралью 12 сжатого воздуха, подаваемого для интенсификации истечения.
Дозирование материала ироизво 1ится следующим образом.
Максимальная расчетная нроиззодительность бункера достигается при открытых отверстиях 2. В этом случае полость 9 золотннка 8, связывающая иневмоцилнндры 5 с атмосферой, должна перекрывать все клапаны 6 в корпусе 7 распределителя.
Для уменьшения расхода материала золотник 9 поворачивается но часовой стрелке. При перекрытии клапана 6 полостью 10 золотника 8 полость нневмоцилиидра связывается с источником 11 давления, и поршень пневмоцилиндра, преодолевая еопротивление пружины, перекрывает заслонкой разгрузочное отверетие. Пневмоцилиндры приводятся в действие последовательно, а количество перекрытых отверстий определяется углом поворота золотника 8.
Например, в положении, показанном на фиг. 2, полость 10 золотника 8 связывает с источником 11 давления три клапана 6, и, следовательно, заслонки нерекрывают три разгрузочных отверстия.
Показанная на фиг. 2 пневматичеекая схема привода заслонок обеснечивает дискретное ступенчатое регулирование, так как заслонки могут иаходиться только в крайних положениях.
Ввиду того, что каждое отверстие рассчитано на один и тот же расход.
Ур.бунк
Vо ТВ
где п-количество разгрузочных отверстий.
Последовательное перекрытие этих отверстий обеспечивает линейное изменение расхода сыпучего материала.
Количество разгрузочных отверстий должно быть не менее двух и зависит от максимально допустимой величины расхода одной ступени регулирования и сум.марного расчетного расхода.
В связи с тем, что независимо от величины расхода сыпучего материала сохраняется правильная форма разгрузочных отверстий (меняется только их количество), предложенная конструкция бункера повышает равномерность истечения сыпучего материала на всем диапазопе регулирования.
Предмет изобретения
1. Бункер для хранения и дозирования сыпучих материалов, содержащий корпус с цилиндрической и конической частями, в днище которого выполнены разгрузочные отверстия, и дозирующее устройство, отличаюш, и и с я тем, что, с целью обеспечения линейности регулирования подачи 1материала, разгрузочные отверстия расположены по периферии днища, а дозирующее устройство выполненное в виде заслонок, расположенных под каждым отверстием и снабженных приводом от пневмоцилиндра, связанного с воздухораснределителем золотникового типа, обеспечивающим возможность перекрытия необходимого количества отверстий.
12.
f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для хранения и дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1742180A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ВЫПУСКА ТРУДНОСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА, СИЛОСА ИЛИ ТОМУ ПОДОБНОЙ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220892C2 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2375291C2 |
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2012 |
|
RU2492616C1 |
НАВЕСНОЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2343678C2 |
Загрузчик сыпучего полимерного материала | 1977 |
|
SU737225A1 |
Ячейковый питатель | 1973 |
|
SU481783A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТА КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 1993 |
|
RU2047067C1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2147766C1 |
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1972-11-27—Подача