Изобретение относится к отраслям промышленности, в которых осуществляется хранение и дозирование порошкообразных материалов, в частности к нефтегазодобывающей промышленности для приготовления буровых растворов и утилизации отходов бурения.
Известен бункер с цилиндрическим дозатором (1) и ленточным клапанным затвором, перекрывающим отверстие дозатора.
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования степени дозирования материала.
В качестве прототипа выбран бункер для хранения и дозирования сыпучих материалов (2), содержащий корпус с цилиндрической и конической частями, по периферии днища которого выполнены разгрузочные отверстия, и дозирующее устройство, выполненное в виде заслонок, расположенных под каждым отверстием.
Недостатком известного устройства является низкая надежность работы заслонки ввиду наличия щелей по всем плоскостям ее поверхности, приводящих к пылению порошка и загрязнению им окружающей среды, а также из-за отказов в работе при набивании порошкообразного материала в глухие пазы между заслонкой и корпусом.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что в бункере для хранения и дозирования сыпучих материалов, содержащем корпус, в днище которого выполнено разгрузочное отверстие, и дозирующее устройство, согласно изобретению дозирующее устройство размещено внутри корпуса бункера и
Х|
N
00
О
состоит из двух поворотных барабанов, один из которых подпружинен, и укрепленного на них ленточного затвора с отверсти- ями различного диаметра, причем расстояние между отверстиями в ленте за- твора превышает диаметр наибольшего из них. Количество отверстий не менее двух.
Предложенная конструкция бункера позволяет исключить разгерметизацию корпуса дозирующего устройства, т.к. уплотнение цилиндрической поверхности барабана, выходящего из корпуса, достаточно надежно. Перемотка ленты с одного барабана на другой происходит без образования мертвых зон, препятствующих вращению, а возмож- ность точного расположения каждого из отверстий по центру бункера обеспечивает равномерную выгрузку материала. Расход сыпучего материала находится в прямой зависимости от диаметра выбранного отвер- стия.
На фиг. 1 изображен бункер, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Бункер содержит корпус с цилиндрической 1 и конической 2 частями, днище 3 с разгрузочным отверстием 4 и дозирующее устройство 5. Дозирующее устройство 5 включает в себя ведущий 6 и подпружиненный 7 барабаны с расположенным на них ленточным затвором 8, в котором выполне- ны отверстия 9 различного диаметра, нанесенные с определенным шагом, и ручку 10с фиксатором 11,
Дозирование порошкообразного материала производят следующим образом.
Бункер заполняют от снабжающих устройств порошкообразным материалом. При
этом разгрузочное отверстие 4 перекрыто глухой частью ленточного затвора 8. Поворотом ручки 10 до определенного фиксированного положения перематывают ленту затвора 8 с барабана 7 на барабан 6, в результате происходит совмещение разгрузочного отверстия 4 с выбранным отверстием 9, обеспечивающим необходимый расход материала. При этом сохраняется правильная форма и надежная установка отверстия 9.
Предложенная конструкция дозирующего устройства достаточно герметична, в ней отсутствуют щели и пазы, что повышает надежность работы, устраняет пыление порошкообразного материала и загрязнение им окружающей среды. Экономический эффект складывается за счет устранения, необходимости проводить монтажно-де- монтажные работы при отказе заслонки и экономии порошкообразного материала.
Формула изобретения
1,Бункер для хранения и дозирования сыпучих материалов, содержащий корпус, в днище которого выполнено разгрузочное отверстие, и дозирующее устройство, отличающий ся тем, что, с целью повышения надежности работы, дозирующее устройство размещено внутри корпуса бункера и состоит из диух поворотных барабанов один из которых подпружинен, и укрепленного на них ленточного затвора с отверстиями различного диаметра.
2.Бункер по п.1,отличающийся тем, что в ленте затвора расстояние между отверстиями превышает диаметр наибольшего из них.
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2260775C2 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1080020A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2085522C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2146219C1 |
Весовой дозатор непрерывного действия для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU930015A1 |
НАКОПИТЕЛЬ-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗАНОГО ТАБАКА | 2002 |
|
RU2218848C1 |
Дозирующее устройство | 1978 |
|
SU844513A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ БУРОВОГО ШЛАМА | 1990 |
|
RU2006492C1 |
МИКРОДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2146220C1 |
Использование: в нефтегазодобывающей промышленности для хранения и дози- рованил сыпучих материалов в процессе приготовления буровых растворов и утилизации отходов бурения. Сущность изобретения: в днище 3 бункера для хранения и дозирования сыпучих материалов выполнено разгрузочное отверстие 4 и установлено дозирующее устройство 5. Дозирующее устройство 5 состоит из двух поворотных ба- рабанов 6 и 7, один из которых подпружинен. На барабанах 6 и 7 размещен ленточный затвор 8 с отверстиями 9 различного диаметра, причем расстояние между отверстиями 9 превышает диаметр наибольшего из них. Перемотку ленточного затвора 8 производят поворотом ручки 10с фиксатором 11 до определенного положения. Необходимый расход материала обеспечивают путем совмещения выбранного отверстия 9 на ленточном затворе 8 и разгрузочного отверстия 4 в днище 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с
БУНКЕР С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ДОЗАТОРОМ | 0 |
|
SU200487A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Бункер для хранения и дозирования сыпучих материалов | 1972 |
|
SU489692A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-06-18—Подача