Полимеризационный аппарат Советский патент 1975 года по МПК C08F1/98 

1

Изобретение относится к полимеризационным аппаратам, преимущественно для жидкофазной ;аталитической полимеризации аолефипов.

Известен полимеризационный аппарат, содержащий корпус, установленный в его средней части кожухотрубный теплообменник и инжекционный смеситель. Однако такой аппарат имеет значительные размеры теплообменника или циркуляционных трубопроводов, обусловлеппые необходимостью отвода тепла полимеризации, а также обрастание инжекциоиного смесителя полимером вследствии расположения его в газовом пространстве аппарата.

Цель изобретения - уменьшение габаритов аппарата и обрастания инжекционного смесителя полимером.

Это достигается тем, что аппарат спабжен циркуляционной трубой, установленной в теплообменнике по оси аппарата и соединенной с диффузором инжекционного смесителя, расположенного в нижней части корпуса.

На фиг. 1 схематически изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Аппарат состоит из корпуса 1, в средней 1асти которого установлен кожухотрубный теплообменник 2 с цеитральной циркуляционной трубой 3. В нижней части аппарата установлен инжекционный смеситель с соплом 4 и дуффузором 5, который соедпнс с нижним концом циркуляционной трубы.

Аппарат снабжен наружной циркуляционной трубой 6, насосом 7, патрубками 8 для подачи мономера. 9, 10 для выхода реакционной смесп, 11 для подачп растворителя, 12 для свода катализатора и 13 для отвода газов.

Аппарат работает следующим образом.

Через сопло 4 инжектора в аппарат подается мономер, катализатор и циркулирующая реакционная смесь. Одновременно в аппарат подается растворитель.

Выходяпип из сопла поток захватывает реакционную смесь из нижней части аппарата, направляет в циркуляционную трубу и перел1 сшивает.

Часть выходящего из циркуляционной трубы 3 потока по трубам теплообменинка 2 возвращается в нижнюю часть аппарата, а часть отводнтся через натрубок 9 в наружи ю цпркуляцпониую трубу 6 и пасосом 7 псззращается в .

Аппарат заполпси реакционной смесью выпю патрубка 9.

Тепло иолил еризацни отводится в теп; ообменнике 2.