Устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб Советский патент 1983 года по МПК B24B5/12 

Изобретение относится к устройствам для очистки концов труб под контактную сварку или развальцовку. По основному авт. св. № 1022803 известно устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб, выполненное в виде корпуса с размещенным в нем шпинделем, на одном конце которого закреплен узел наружной очистки, а внутри него установлен узел внутренней очистки 1. В известном устройстве узел внутренней очистки предназначен для обработки определенного внутреннего диаметра трубы. При переходе с обработки одного внутреннего диаметра трубы на другой необходимо произвести замену режущего инструмента, что требует затраты времени. Цель изобретения - повышение производительности путем исключения времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя серьгами и оправкой для размещения инструмента, а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненная относительно нее втулка и двуплечие рычаги, один из которых смонтирован во втулке, а другой - в гильзе, причем, на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом, а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически связано с гильзой. Кроме того, серьги расположены с возможностью образования шарнирного параллелограмма. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Очистная головка устройства устанавливается на направляющих 1 с возможностью перемещения по ним при помощи пневмогидропривода (не показан) и гибкой связи 2 и выполнена в виде корпуса 3, в котором на подшипниках качения размещен щпиндель 4, приводимый во вращение электродвигателем 5 через клиноременную передачу 6. На переднем конце шпинделя установлен узел наружной очистки 7. Внутри шпинделя установлена гильза 8, зафиксированная от осевого перемещения стаканом 9 и гайкой 10. Внутри гильзы 8 размещена втулка 11, в которой на оси 12 установлен двуплечий рычаг 13, одно плечо которого расположено в пазу К, выполненном в гильзе 8, а другое взаимодействует с плечом двуплечего рычага 14, установленного на оси 15 в гильзе 8. Второе плечо рычага 14 соединено серьгами 16 и 17 при помощи осей 18 с оправкой 19, на которой закреплен очистной инструмент 20 (например, абразив, щетка, шарошка, резец и т.п.), при этом серьга 17 подпружинена относительно рычага 14 пружиной 21. Между рычагом 14 и гильзой 8 установлена пружина 22, размещенная в стакане 23, жестко соединенном с гильзой. Для свободного осевого перемещения втулки 11 относительно гильзы 8 во втулке выполнены продольные пазы в месте прохода через ее стенки стакана 23 и оси 15. На одном конце втулки закреплена С-образная шайба 24 с возможностью радиального перемещения в ней очистного инструмента 20, а другой конец взаимодействует через толкатель 25 с пружиной 26, размещенной в стакане 9. Узел наружной очистки 7 содержит рычаги 27, несущие абразивные бруски 28, зафиксированные от радиального перемещения рычагом 29 с клиновой поверхностью М и пружиной 30. Устройство работает следующим образом. С пульта управления от электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6 шпиндель. 4 приводится во вращение. Очистная головка по направляющим 1 перемещается вправо в сторону обрабатываемого конца неподвижно закрепленной трубы. Торец трубы, взаимодействуя с клиновой поверхностью М рычага 29, сжимает пружину 30 и поворачивает рычаг 29, освобождая рычаг 27. Абразивный брусок под действием центробежной силы прижимается к наружной, поверхности трубы, и благодаря вращению абразивных брусков и осевому перемещению очистной головки вдоль трубы происходит очистка наружной поверхности конца трубы. При дальнейщем перемещении очистной головки конец трубы , упираясь в С-образную шайбу 24 и сжимая пружину 26, перемещает втулку 11 с рычагом 13 относительно гильзы 8 и установленного в ней рычага 14. Благодаря соответствующему выполнению поверхностей взаимодействующих друг с другом плеч рычагов 13 и 14 при смещении рычага 13 линия взаимодействия поверхностей рычагов смещается влево от центра оси 12. Под действием пружины 22 и центробежной силы, прижимающей плечо рычага 14 к рычагу 13, последний поворачивается против часовой стрелки, освобождая плечо рычага 14. Рычаг 14, поворачиваясь на оси 15, подводит очистной инструмент 20 и прижимает его в внутренней поверхности обрабатываемого конца трубы. Соединение рычага 14 с оправкой 19 при помощи серег 16 и 17 и осей 18 представляет собой шарнирный параллелограмм, который дает возможность очистному инструменту 20 устанавливаться параллельно

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ по авт. св. № 1022803, отличающееся тем, что, с целью повышения производительное, К ти путем исключения времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра, оно снабжено двумя серьгами и оправкой для размещения инструмента, а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненная относительно нее втулка и двуплечие рычаги, один из которых смонтирован во втулке, а другой в гильзе, причем на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом, а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически связано с гильзой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что серьги расположены с возможностью образования шарнирного параллелограмма. 3 22 15 8 11 21. и 7 /1 L III