Устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб Советский патент 1975 года по МПК B29C70/78 B29C63/36 B29L23/00 

1

Изобретение касается изготовления гуммированных труб, в частности устройств для гуммирования внутренних поверхностей труб.

Известно устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб, содержащее соосно установленные по концам гуммируемой трубы камеры создания вакуума и давления в полости трубы и установленную в трубе с возможностью осевого неремеи1.ения оправку с опорами в виде смонтированных в станках тел вращения. В известном устройстве оправка снабжена только двумя закрепленными на ней опорами, которые не устраняют при гуммировании криволинейных труб скольжение надетого на оправку викеля по стенкам гуммируемой трубы, что приводит к повреждеиию слоя уже нанесенного иокрытия в результате давления, оказываемого на него движущимся викелем на оправке.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными неподвижными центрирующими шариковыми опорами, одна из которых установлена на выходе из камеры давления, а другая - на входе в камеру вакуума. Для обеспечения свободного прохода закрепленных на оправке опор через неподвижные центрирующие щариковые опоры последние выполнены с продольными пазами, имеющими на входе и выходе

фигурные направляющие участки, образованные двумя парами винтовых поверхностей взаимно противоположного направления, а стаканы тел вращения установлены вдоль оправки по винтовой линии.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - показаны опора, закрепленная на оправке, и неподвижная центрирующая шариковая опора. Устройство содержит камеру 1 создания давления и камеру 2 создания вакуума в полостях гуммируемой трубы 3, установленные на станине 4 соосно с гуммируемой трубой 3

и герметично присоединенные к ней с номощью прокладки 5 п разбортовки 6 впкеля 7. Внутри гуммируемой трубы 3 и камер 1 и 2 помещена с возможностью осевого перемещения эластичная оправка 8, выполненная из

резины, с надетым на нее викелем 7.

На оправке 8 смонтированы опоры 9, состоящие из трех шариков 10 с пружинами 11, помещенных в стаканы 12. Стаканы 12 закреилены по винтовой линии на втулке 13, насаженной на конец оправки 8.

На выходе из камеры 1 давления и на в.чоде в камеру 2 вакуума смонтированы дополнительные неподвижные центрирующие щариковые опоры 14. Каждая опора 14 состоит из

шариков 15 и пружин 16, помещенных в отверстия обоймы 17.

В поперечном сечении шарики опор 9 расположены между шариками опор 14 с тем, чтобы последние не препятствовали входу оправки 8 в трубу 3 или выходу из нее.

Для обеспечения свободного прохода закрепленных на оправке 8 опор 9 через неподвижные опоры 14 последние выполнены с продольными пазами 18, имеющими на входе и выходе фигурные направляющие участки 19, образованные двумя парами винтовых поверхностей взаимно противоположного направления.

Устройство снабн ено пневмоцилиндрами 20 для перемещения камер 1 и 2 в направляющих 21. Камеры и 2 сообщаются с помощью вентилей 22 и 23 с системами давления и вакуума. Кроме того, устройство содержит опоры 24 для гуммируемой трубы.

Устройство работает следующим образом.

Викель 7 собирают на оправке 8 из листа каландрованной невулканизованиой резьны, причем поверхность а листа резины, накладываемую на оправку 8, предварительность на столе промазывают клеем и нодсупишают. К концу викеля 7 приклеивают разбортовку 6, накладываемую при гуммировании на фланец гуммированной трубы 3. Поверхность б разбортовки 6 предваритель.но промазывают клеем и подсушивают. Затем оправку 8 с изготовленным на ней викелем 7 вставляют Б камеру 1 давления. Гуммируемую трубу с предварительно промазанной клеем внутренней поверхностью кладут в опоры 24. ГЗключают пневмодилиндры 20 и создают уплотнение фланцев трубы 3 через прокладку 5 и разбортовку 6. После этого осуществляют одновременное выполнение ввода, наложения и прикатки викеля 7. Для этого соединяют камеру 2 с системой вакуума с помощью вентиля 23. Под действием вакуума оправка 8 втягивается в гуммируемую трубу 3, а викель 7 промазанной внутренней поверхностью последовательно выворачивают внутренней поверхностью наружу с одновременным наложением на промазанную клеем внутреннюю поверхность трубы 3 и плотной прокаткой к ней под воздействием атмосферного давления. При этом викель 7 выполняет роль подвижной эластичной кольцевой диафрагмы, разделяющей две полости - вакуума и атмосферного давления и перемещаемой вдоль гуммируемой трубы на всю длину внкеля, а г;осле;:овательное наложение викеля иа металла под вакуумом обеспечивает высокое качество гуммирования, так как исключает попадание воздуха под обкладку. По мере ввода викеля 7 на эластичной оправке 8 последняя изгибается в трубе 3, занимая соосное с ней положение.

В начальный момент гуммирования стаканы 12 опоры 9 располагаются в промежутках между шариками 15. Однако вследствие эластичных свойств оправки стаканы 12 могут

при движении внутри трубы 3 отклоняться в ту или другую стороны от заданного положения. При взаимодействии с фигурными направляющими участками 19 последние направляют стаканы 12 в пазы 18. Для предотвращения заклинивания стаканов 12 опор 9 при одновременной встрече их с вершинами фигурных направляюп их участков 19 оси стаканов 12 размещены на оправке 8 по винтовой линии. При таком расположении их в момент встречи переднего стакана 12 с направляющими участками 19 он начинает отклоняться. При этом одновременно отклоняются и следующие за ним стаканы 12, смещаясь к середине пазов 18.

После окончания процесса ввода, наложения и ирикатки, сигналом к которому будет щум атмосферного воздуха, вошедшего в вакуумную камеру 2, камеры 1 и 2 включением пневмоцилиндров 20 отводят в исходное положение, а трубу 3 передают на вулканизацию.

При гуммировании труб викелями, изготовленными из л есткой резины, работа устройства отличается тем, что перед включением вакуумного вентиля 23 или одновременно с ним включают вентиль 22, соединяющий камеру 1 с системой нагретой среды под давлением (например, пара). При этом викель 7 выполняет

роль эластичной кольцевой диафрагмы, разделяющей две полости - вакуума и нагретой среды под давлением. Нагретая среда входит одиовреуеимо и в полость 0, охватывающую викель 7. и Б полость г оправки 8, в результате чего викель 7 будет равномерно прогреваться снаружи и изнутри через стенку оправки 8 одновременно с вводом, наложением и прикаткой викеля 7.

Предмет изобретения

1. Устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб, содержащее соосно установленные но концам гуммируемой трубы камеры создания вакуума и давления в полости

трубы и устаноБленную в трубе с возможностью осевого перемещеиия оправку с опорами в виде смоитированных в стаканах тел вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного гуммирования кри олинейных труб, оно снабжено дополнительными неподвижными центрирующими шариковыми опорами, одиа из которых установлена иа выходе из камеры давления, а другая - ла входе в камеру вакуума.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения свободного прохода закрепленных на оправке опор через неподвижные центрирующие шариковые опоры, последние выполнены с продольными пазами,

имеющими на входе и выходе фигурные направляющие участки, образованные двумя парами винтовых поверхностей взаимно противоположного паправления, а стаканы тел вращения установлены вдоль оправки по винтоБОЙ линии.

490681

l 6(t L/L/M насосу

2

Атмосферное да8ле11и€1или среда поЗ Заёлёнием

Фиг f