Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий Советский патент 1988 года по МПК B29C70/78 B29C63/30 

Описание патента на изобретение SU1419911A1

tfS

СО

со

Фut.Z

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий.

Цель изобретения - повышение производительности устройства при расширении его технологических возможностей.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид боку; на фиг.З - узел крепления гиб- ijoro ролика к траверсе; на фиг.4 - Механизм для прижатия прикаточного Элемента,

Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий Содержит стол 1 с опорными роликами 2 для установки гуммируемого изделия смонтированную на основании 3 с (возможностью продольного и вертикальйого перемещения траверсу 4 с прика- й очным элементом в виде гибкого при- |каточного ролика 5, расположенного поперек траверсы и смонтированного на ней своими концами.

Гибкий прикаточный ролик 5 состои из центрального гибкого стержня 6, установленных на нем пгайб 7 из анти- фрикционного материала и прокладок 8 из эластичного материала и размещеной на них эластичной рубаржи 9, например резиновой. На торцах ролика расположены упорные втулки 10 и П, между которыми установлены шайбы 12 из антифрикционного материала.

Концы гибкого ролика 5 смонтированы на траверсе 4 с возможностью перемещения поперек траверсы. Для этого концы гибкого стержня 6 закреплены в шарнирах 13 с помощью винтов 14. Каждый тарнир 13 смонтирован на проушине оси 15, установленной на ползуне 16. На осях 15 имеются пружины 17 и гайки 18 с шайбами 19. Ползуны 16 установлены в корпусах 20, закреп ленных на траверсе 4, с возможностью перемещения поперек последней. Для перемещения ползунов 16 предназначены винты 21 с маховиками 22. Упорные фланцы винтов 21 расположены в- стаканах 23, имеющих крышки 24 и пружины 25 с антифрикционными шайбами 26,

Поворот осей 15 и ползунов 16 предотвращается с помощью ипонок 27 и 28.

В устройстве имеется механизм для прижатия прикаточного элемента

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

к гуммируемому изделию,имеющий силовой цилиндр 29, закрепленный на траверсе 4, н смонтированный на его гатоке 30 крошчтейн 31 с прижимными роликами 32 для воздействия на центральную часть гибкого ролика 5. На кронштейне 31 параллельна штоку 30 закреплена его направляющая 33, сколь зящая во втулке 34, запрессованной в крышке Силового цилиндра 29.

Траверса 4 смонтирована на основании 3 посредством вертикальных стоек. На траверсе 4 смонтированы ролики 35 рольганга для раскладки резиновой заготовки, держатель 36 для бобины 37 с сырой резиной и ролкк 38 для от° йора прокладочной ткани. Траверса 4 смонтирована на .основании 3 посредством вертикальньтх стоек 39 и установленной на них каретки 40 с колеса°- ми 41 для установки траверсы. Привод для вертикального перемещения траверсы выполнен в виде электропривода 42 .и ходового винта 43, связанного с кареткой 40.

Привод продольного перемещения тра версы установлен на каретке 40 и выполнен в виде электропривода 44 с ведущими шестернями 45, которые взаимодействуют с зубчатыми рейками 46 траверсы 4,

Устройство работает следующим образом.

Гуммируемое полое изделие 47 с промазанной клеем и подсушенной внут ренней поверхностью устанавливается на опорный стол 1. Промазання Я клеем резиновая заготовка 4В разматывается на роликах 35 через прокладочную . ткань из бобины 37. Возможно использование и отдельных резиновых загото- - вок, которые без прокладочной ткани поочередно укладываются на ролики 35 после каждого прохода. Сначала при ПОМОШД1 электроприводов 44 и 42 гибкий прикаточный ролик 5 заводится в изделие 47 около одного из его торцов, а затем при помощи маховиков 22 и силового цилиндра 29 добиваются равно - мерного прилегания гибкого ролика 5 к поверхности изделия 47. После этого под него заводится резиновая заго- товка 48, несколько опускается винт 43 и резиновая заготовка прижимается к поверхности изделия. Включается электропривод 44, и траверса 4 мещается вдоль внутренней поверхнос - ти. При этом происходит прикатка резинового покрытия к поверхности изделия 47. По мере наложения резиновой заготовки 48 она сматывается с бобины 37, а прокладочная ткань нама- тывается на ролик 38,

, По окончании одного прохода заготовка 48 отрезается, отключается силовой цилиндр 29, каретка 40 поднимается и траверса 4 выводится на изде- ЛИЯ. После этого изделие 47 поворачивается на роликах 2 на тпи-р игу заготовки 48, вводится в него гибкий ролик 5 с резиновой заготовкой и опускаФормула изобретения

1. Устройство для гуммирования внутренний поверхностей полых изде- Лий, содержащее стол с опорными роликами для установки гуммируемого изделия, смонтированную на основании с возможностьм продольного и вертикального перемещений траверсу с прикаточ- ным элементом, механизм , для прижатия прикаточного элемента к гуммируемому изделию с силовым цилиндром, держатель для установки бобины с сырой

Похожие патенты SU1419911A1

название год авторы номер документа
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1973
  • Сорокин Юрий Матвеевич
  • Трифонов Федор Арефьевич
  • Богатков Лев Георгиевич
  • Булатов Алик Сулейманович
SU512928A1
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1973
  • Булатов Алик Сулейманович
  • Бурак Владимир Александрович
  • Ведерников Геннадий Константинович
  • Богданова Лариса Александровна
SU469614A1
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин 1973
  • Потылицин Геннадий Павлович
  • Ланцевич Петр Николаевич
  • Потапова Галина Леонтьевна
  • Кукузов Игорь Васильевич
  • Белов Владимир Иванович
SU498181A1
Устройство для гуммирования трубчатых изделий 1987
  • Бурак Владимир Александрович
  • Трифонов Федор Арефьевич
SU1435479A1
Устройство для гуммирования металлических труб 1986
  • Бурак Владимир Александрович
SU1380997A1
Устройство для наложения заготовок покрышек пневматических шин 1986
  • Лапин Владимир Иванович
  • Решетян Анатолий Моисеевич
SU1331661A1
Устройство для наложения герметизирующих лент на швы клееных изделий 1976
  • Вакилов Рустам Фаизович
  • Никонов Владимир Яковлевич
  • Белявский Сергей Михайлович
SU653125A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС ПОКРЫШКИ 1982
  • Лапин В.И.
  • Петров Б.М.
  • Решетян А.М.
SU1078794A1
Устройство для закатки ленточного материала 1989
  • Иванов Петр Игнатьевич
  • Марамыгин Аркадий Меркурьевич
  • Савчик Владимир Иванович
SU1666356A1
Способ гуммирования металлического изделия 1981
  • Бурак Владимир Александрович
  • Глобин Николай Кириллович
SU981011A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 911 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и предназначено для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий. Цель изобретения повышение производительности устройства при расширении его технологических возможностей. Для этого прикаточный элемент выполнен в виде гибкого прикаточного ролика 5, расположенного поперек версы 4 и смонтированного на ней своими концами. Концы ролика 5 смонтированы на траверсе 4 с возможностью перемещения поперек траверсы. Механизм для прижатия прикаточного элемента снабжен прижимными ролрками 32 для воздействия на центральную часть ролика 5. Ролики 32 смонтированы на штоке 30 силового цилиндра 29, траверса 4-на основании -3 посредством . вертикальных стоек 39 и установленной на них каретки 40. Каретка 40 имеет колеса 41 для установки a paBep сы. Привод продольного перемещения траверсы смонтирован на каретке 40, Такое конструктивное вьтолнение ройства позволяет накладьшать гзгмми- рующие покрытия в виде широких и узких лент на крупногабаритные изделия. 2 з,По , 4 ил. а fS (Л

Формула изобретения SU 1 419 911 A1

20

25

ется на край изделия, затем включают-J5 резиной и приводы для продольного и ся цилиндр 29 и привод 44 продольного перемещения траверсы 4. Пикл повторя.- ется до окончания гуммирования всего изделия 47, после чего изделие снимается со стола 1, .

При изменении диаметра изделия 47 проводится переналадка кривизны при- каточного гибкого ролика 5 при помощи махов.икрв 20 и цилиндра 29, после чего ведут гуммирование.

Крепление гибкого прикаточного ролика 5 к траверсе 4 дает ему возможность самоустанавливаться относительно поверхности изделия и- обеспечивает равномерный пршшм гуммируемого покрытия при прикатке, что особенно важно при гуммировании крупногабаритных изделий, когда отклонения от правильной геометрической формы даже в пределах допуска на изготовление достигают значительной величины.

Гуммирование на предлагаемом устройстве обеспечивает более высокое качество покрытия за счет исключения отслоения покрытий, возникающих ввиду сложности промазки и сушки крупногабаритных заготовок. Гуммирование полосами резин без предварительной склейки их в громоздкие заготовки на все изделие позволяет повысить производительность процесса.

30

35

40

45

вертикального перемещений траверсы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при расширении его технологических возможностей, прикаточный элемент выполнен в виде гибкого при каточного ролика, расположенного поперек траверсы и смонтированного на ней своими концами, а механизм дл прижатия прикаточного элемента снабжен смонтированными на штоке силового цилиндра прижимными роликами для воздействия на центральную часть гибкого ролика, причем силовой цилин смонтирован на траверсе на ее продол ной оси симметрии.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, концы гибкого ролика смонтированы на траверсе с возможностью перемещения поперек тра версы.3. Устройство по п.I, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что траверса смонтирована на основании посредством ве тикальных стоек и установленной на них каретки с колесами для установки траверсы, а привод для продольного перемещения траверсы установлен на каретке.

резиной и приводы для продольного и

вертикального перемещений траверсы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при расширении его технологических возможностей, прикаточный элемент выполнен в виде гибкого при - каточного ролика, расположенного поперек траверсы и смонтированного на ней своими концами, а механизм для прижатия прикаточного элемента снабжен смонтированными на штоке силового цилиндра прижимными роликами для воздействия на центральную часть . гибкого ролика, причем силовой цилиндр смонтирован на траверсе на ее продольной оси симметрии.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, концы гибкого ролика смонтированы на траверсе с возможностью перемещения поперек траверсы.3. Устройство по п.I, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что траверса смонтирована на основании посредством вертикальных стоек и установленной на них каретки с колесами для установки траверсы, а привод для продольного i перемещения траверсы установлен на . каретке.

«о t Irs

К к r

гг

ВНИИ1Ш Заказ 4280/19

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12

J5

зг

Тираж 559

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419911A1

Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1973
  • Булатов Алик Сулейманович
  • Бурак Владимир Александрович
  • Ведерников Геннадий Константинович
  • Богданова Лариса Александровна
SU469614A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Авторское свидетельство СССР f 1296443, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 419 911 A1

Авторы

Устинов Виктор Васильевич

Трифонов Федор Арефьевич

Липатов Владимир Константинович

Подгорбунский Геннадий Миронович

Даты

1988-08-30Публикация

1987-02-19Подача