Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса Советский патент 1975 года по МПК C21D7/14 

Описание патента на изобретение SU490848A1

1

Изобретение относится к области термической обработки и может применяться для интенсификации технологического процесса производства изделий из сталей мартенситного класса.

В настоящее время для изготовления различных машин и конструкций ответственного назначения широко применяют высокопрочные стали мартенситного класса (например, 28ХЗНСЛ1ВФА ЗЗХЗНСМВФА, 38Х5МСФА, -12Х2Н5СМАи др.).

Эти стали при охлаждении на воздухе или с печью (после горячего передела или нагрева до температур аустенизации при термообработке) имеют структуру мартенсита с высокой твердостью (48-52 ед. HRc). Для осуществления холодного передела, правки или механической обработки таких изделий их подвергают термообработке с целью сфероидизации карбидов.

Известен способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса, заключающийся в отпуске при температурах ниже точки Aci на 30-50°С. Например, в сталях, содержащих никель, температура Aci низкая (сталь с 5% Ni имеет Aci 650°C). Вследствие низкой температуры нагрева под отпуск процессы сфероидизации проходят замедленно и выдержка при этом составляет 20-30 часов.

Недостатком этого режима обработки является большая продолжительность процессов сфероидизации и связанная с ией задержанность термического оборудования.

С целью ускорения процесса сфероидизации карбидов сталь иагрун ают до температуры Асз+50°С, подстуживают до температуры Aci-+-40°C, деформируют при непрерывном охлаждении в интервале (Aci+40°C) + (Aci- -60°С), охлаждают на воздухе, и подвергают отпуску при температуре Aci-30+50°С в течение 4-6 час.

Предложенный способ можно осуществлять также с использованием нагрева под горячий передел, вследствие чего после горячей обработки (прокатки, ковки) получаются изделия с мелкозернистой структурой. Последующий отпуск приводит к укрупнению карбидов. При этом обеспечивают получение необходимой твердости, при которой изделие удовлетворительно деформируется и обрабатывается.

Описываемый способ опробован на трубах. Трубы из сталей мартенситного класса 3835МСФА и 42Х2Н5СМА обрабатываются по следующей технологии: нагревают в печи до температуры аустенизации 1050-950°С, подстуживают до , прокатывают на стане при непрерывном охлаждении в интервале температур 800-700 0 с общей деформацней 30-40%, затем охлаждают на воздухе. Полученные трубы с твердостью 39-41 ед. HRc подвергают отпуску с целью укрупнения картйло° сталь 38Х5МСФА -при температуре lovoT JA T Ь1держка 4 часа, сталь 42Х2Н5СМА - при температуре 630°С (Aci-650С), выдержка 6 часов. Твердость5 металла готовых труб составляет 23-27 ед. HRc, в то время как после обычной обработки сталь 42Х2Н5СМА даже после выдержки в течение 40 часов при температуре 630°С имеет твердость 33 ед. HRc.Ю Предмет изобретения 1. Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса, включающий отпуск при температуре Acj-(30+50°С) отлич аю щий ся тем, что, с целью ускорения процесса сфероидизации карбидов, сталь нагревают до температуры Асз+50°С, подстуживают до температуры Aci+40°C, деформируют при непрерывном охлаждении в интервале (Aci+40°C)+ (Aci-60°С), охлаждают на воздухе и подвергают отпуску в течение 4-6 часов. 2. Способ по л. 1, отличающийся тем, что деформацию ири непрерывном охлаждении осуществляют в интервале температур 800- 700°С с общей степенью деформации не менее 30%.

Похожие патенты SU490848A1

название год авторы номер документа
Способ сфероидизирующей обработкиСТАли 1979
  • Долженков Иван Егорович
  • Мухина Людмила Владимировна
  • Клименко Феликс Константинович
  • Вевицес Аркадий Эдуардович
SU850698A1
Способ термической обработки изделий из конструкционных сталей 1989
  • Ткаченко Игорь Федорович
  • Тихонюк Леонид Сергеевич
  • Голобородько Валентин Григорьевич
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Сагиров Иван Васильевич
  • Бойчук Людмила Евгеньевна
SU1715867A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2022
  • Дубовский Сергей Васильевич
  • Канаев Денис Петрович
  • Столяров Алексей Юрьевич
  • Соколов Александр Алексеевич
  • Зайцева Мария Владимировна
  • Куранов Константин Юрьевич
  • Степанов Алексей Борисович
  • Колдаев Антон Викторович
  • Сорокин Алексей Александрович
  • Зайцев Александр Иванович
RU2805689C1
СПОСОБ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 1972
SU347354A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ КЛАССА ПРОЧНОСТИ 14.9 МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 2022
  • Дубовский Сергей Васильевич
  • Канаев Денис Петрович
  • Столяров Алексей Юрьевич
  • Соколов Александр Алексеевич
  • Зайцева Мария Владимировна
  • Дрягун Эдуард Павлович
  • Степанов Алексей Борисович
  • Колдаев Антон Викторович
  • Карамышева Наталия Анатольевна
  • Зайцев Александр Иванович
RU2802486C1
Способ термомеханической обработки изделий 1975
  • Бродко Василий Вячеславович
SU559972A1
Способ термомеханической обработки конструкционных сталей 1990
  • Коджаспиров Георгий Ефимович
  • Кудинов Сергей Яковлевич
  • Сыкалов Виктор Борисович
  • Сатановский Евгений Абрамович
SU1763497A1
Способ термической обработки стальных изделий 1990
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Самойлов Михаил Иванович
  • Сарычев Иван Сергеевич
  • Гвоздева Людмила Ивановна
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Перельман Рубин Овшеевич
SU1749252A1
Способ термической обработки проката 1989
  • Суслов Андрей Анатольевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Махнев Михаил Иванович
  • Никифоров Анатолий Андреевич
SU1731837A1
Способ сфероидизирующей обработкиСТАли 1979
  • Баранов Александр Александрович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Геллер Александр Львович
  • Легейда Николай Федорович
  • Конарев Владимир Геннадьевич
  • Горбатенко Владимир Петрович
  • Устименко Сергей Владимирович
  • Краснопольский Виктор Михайлович
  • Коваленко Леонид Васильевич
SU850699A1

Реферат патента 1975 года Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса

Формула изобретения SU 490 848 A1

SU 490 848 A1

Авторы

Шаповалова Ирина Андреевна

Радченко Раиса Павловна

Гуляев Геннадий Иванович

Прядко Евграф Игнатьевич

Легавец Геннадий Александрович

Даты

1975-11-05Публикация

1974-03-25Подача