Способ изготовления спеченных изделий Советский патент 1975 года по МПК B22F3/26 C22C29/00 

Изобретение относится к норошковой металлургии, в частиости к способам изготовления спеченных изделий.

Известен способ изготовления спеченных изделий, заключающийся в том, что перед ироииткой изделия дегазируют при одновременном их нагреве до 800-890°С и нагреве пропитываюплего материала, а затем производят пропитку в вакууме.

Предложенный способ отличается от известпого тем, что, с целью улучшения качества контактных вставок и повышения производительности процесса их изготовлеиия, изделия нагревают до 200-350°С, нагрев пропитывающего материала осуи,ествляют до 200- 400°С, а после пропитки в вакууме изделия пропитывают под давлением 5-10 атм.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделия нагревают в автоклаве до 200- 350°С, а пропитывающий материал - до 340-400°С. Затем автоклав герметизируют, создают Б нем вакуум 85-20 мм рт. ст. и производят пропитку изделий в течение 2- 10 мин, после чего создают давлепие 5-10 атм

и пропитку изделий дополнптел15но иповодят н теченне 1 -15 мин.

Предложенный способ обеснсчиваст повышенне полноты пропитки и качества издсллй. что обусловливает повыщение антифрикционных свойств и изтюсостойкости. Способ : io:;;eT быть рекомендован для пропитки контактных вставок, а также других аптиф пикцпоппых материалов с пористостью более 15%.

Фор м у л а и 3 о б |) е т с н и я

Способ нзготовлеимя спеченных изделии, включающий нагрев изделий и пропитывающего материала, погружение изделий в расплав последнего для пропитки в вакууме, о тлнчающпйся тем, что, с целью улучшения качества коптактпых вставок и позыщепня производительности процесса нх нзготовлення, изделия нагревают до 200-350°С, нагрев пропитывающего материала осуществляют до 200-400°С, а после пропитки в вакууме нздолия пропптывают под давлением 5-10 атм.