1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве оборудования для мехаиизации сборочных и монтажных работ.
Известны 1 ;еханизированные инструменты (машины), предназначенные для затяжки резьбовых соединений и других сборочных операций, содержащие корпус, иривод, обойму, закрепленный в ней ударно-импульсный механизм со шпинделем, винт, установленный в шпинделе и перемещаемый в осевом направлении, шпонки, установленные в корпусе и ограничивающие вращение винта при его осевом неремещении.
В известных конструкциях ударно-импульсный механизм продолжает работать даже после достижения машиной максимальных параметров (усилие, ход и т. д.), что отрицательно сказывается на работоспособности, долговечности элементов машины, в особенности соударяющихся деталей.
Для повышения надежности работы предлагаемый инструмент снабжен закрепленными на корпусе рычагами, взаимодействующими одним концом с винтом, а другим - с обоймой. Такое выполнение инструмента позволяет осуществлять регулировку (остановку) ударно-импульсного механизма при достижении винтом заданного положения, соответствующего конечному значению усилия, ходл и т. д.
На чертеже изображен предлагаемый механизированный инструмент, общий вид, разрез.
В корпусе 1 инструмента расположен приводной двигатель 2, связанный с ударно-импульсным механизмом зубчатой передачей; один из элементов которой - зубчатый венец 3 - расположен на обойме 4. В обойме
на оси 5 закреплен молоток 6. Обойма сидит на шпинделе 7 с продольным ударным выступом 8. На торцево поверхности зубчатого венца 3, установленного на обоГ1ме, выполнена коническая поверхность 9. На корпусе инструмента на осях 10 закреплены рычаги 11, между корпусом и рычагами помещена пружина 12. В шпинделе вынолнена вн /тренняя резьба и помещен винт 13. В винте выполнен шпоночный паз а, а в корпусе инструмента
закреплены шпонки 14.
Инструмент работает следующим образом. При работе двигателя 2 вращение через зубчатую передачу и обойму 4 передается ударно-импульсному механизму. При этом молоток 6 наносит периодические удары по продольному выступу 8 шпинделя 7 и вращает шпиндель. При вращении шпинделя винт 13 совершает поступательное перемещение и при достижении величины максимального хода
концом своего шпоночного паза а упирается во внутренние концы рычагов 11, новорачивая их. Наружные концы рычагов 1 при этом прижимаются к конической поверхности 9 зубчатого венца 3 и тормозят обойму 4 и молоток 6 ударно-импульсного механизма.
Таким образом, при повороте шпинделя 7 на определенное число оборотов, зависящее от шага резьбы в нем и от длины шпоночнсго наза, работа инструмента автоматически прекранхается.
Автоматическое регулирование момента остановки повышает производительность труда (работа инструмента может производиться всегда с максимальной скоростью) и повышает надежность и долговечность оборудования, исключая возможные поломки.
Ф о р м у л а изобретен и я
Механизированный инструмент, содержаП1,ий корпус, привод, обойму, закрепленный в ней ударно-импульсный механизм со шпипделем, винт, установленный в шпинделе и перемещаемый в осевом направлении, шнопки, установленные в корпусе и ограничивающие вращение винта при его осевом перемещении, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы инструмента, оц снабжен закрепленными на корпусе рычагами, взаимодействующими одним концом с винтом, а другим - с обоймой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ | 2008 |
|
RU2380199C1 |
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2194142C2 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА С ДВУМЯ ДЕФОРМИРУЕМЫМИ ЗУБЧАТЫМИ ИЛИ ФРИКЦИОННЫМИ КОЛЕСАМИ АБРАМОВА В.А. | 2015 |
|
RU2597055C1 |
МОБИЛЬНЫЙ РАСТОЧНО-НАПЛАВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2009 |
|
RU2421303C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2229961C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ | 2006 |
|
RU2313028C1 |
Гайковерт | 1967 |
|
SU265007A1 |
Шпиндельная бабка многооперационного станка | 1979 |
|
SU933290A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2021092C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1986 |
|
SU1338218A1 |
Авторы
Даты
1975-11-15—Публикация
1972-05-15—Подача