(54) МАШИНА ДЛЯ РЕМОНТА ГЛАВНОГО ЖЕЛОБА
ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
трощит 6,:пульт управления 7 и механизм
передвижения 8,
Управление машиной возможно дистанционно с пульта, расположенного вне машины. На краю подъемной платформы 3 устанавливаются две пескометные головки 9, имеющие угол выброса массы, равный углу наклона стенок желоба. Огнеупорная масса подается из приемных бункеров 10, на которые установлены загруженные огнеупорной массой контейнеры 11, снизу платформы 3 в вертикальном направлении жестко прикреплен шаблон 12, Угол сС равен углу наклона желоба
Вертикальное перемещение подъемной платформы 3 обеспечивается гйдроцилинд- ром 13, закрепленным на платформе. Шток 14 гидроцилиндра закреплен на ходовой тележке, направление движения подъемной платформы в вертикальном направлении обеспечивается направляющими 15, Гидро- цилиндр устанавливается в геометрическом центре тяжести подъемной платформы.
На подъемной платформе 4, расположенной на другом краю ходовой тележки 1, расположен взламывающий орган, представ- лающий из себя цепь 16 с закрепленными на звеньях ножами-ковшами 17, имеющими каждый по две режущие кромки. Цепь обкатывается по раме 18, расположенной П1 рпендикулярно к оси желоба и жестко соединенной с подъемной платформой 4, Направление движения цепи осуществляе ся. при помощи звездочек 19, одна из которых приводная. Взламывающий орган имеет привод от электродвигателя 20 через редуктор 21, расположенный также на подъемной платформе 4. Для уборки взломанной футеровки и скрапа предусмотрен уборочный транспортер 22 с ИНДИЕЙ :уальным приводом. Контейнер 23 для сбора отработанной футеровки и скрапа установлен также на подъемной платформе 4,
Вертикальное перемещение шодъемной платформы 4 обеспечиваете за счет гидроцилиндра 24, закрепленного на платформе, причем шток 25 закреплен на ходовой телеяже. Направление движения платформы осуществляется по нааравпяющим 26, Гидроцилиндр 24 устанавливается в геометрическом центре тяжести подъемной платформы 4. Машина при взламывании футеровки желоба подается с помощью двух гидроцияиндгов 27, закрепленных снизу ходовой тележки над головкой рельсов, штоки 28 имеют захваты 29 для захвата штока за головку рельса,,
Машина перемещается механизмом пе.редвижения 8, расположенным на ходовой тележке.
Ь{аправляющие 15 и 26 закреплены между собой по верху рамой 30. На краях самоходной; тележки предусмотрены вырезы для прохождения в вертикальном направлении шаблона 12 и рамы 28 взламывающего органа.
Предлагаемая машина работает следующим образом. С помощью механизма передвижения 8 она подается на главный ,желоб по рельсам. 2. Выдвигаются штоки 28 гидроцилиндров 27, захваты 29 крепятся к головкам рельсов. Включается взламывающий орган, уборочный транспортер 22, а гидроцилиндр 24 опускает подъемную : платформу 4 взламывающего органа до внедрения в футеровку на глубину, необходимую при данном ремонте. Включением в работу гидроцилиндров 27 обеспе;чивается рабочее перемещение ходовой тележки вдоль желоба, В это время гидроцилиндр 24 поднимает или опускает подъемную платформу 4 на величину, равную уклону Главного желоба, т.е. обеспечивает движение нижней точки взламывающего органа параллельно дну желоба. Разрушенная футеровка ножами-ковшами 17 подается на уборочный транспортер 22,. -удаляющий лом в контейнер. Зачистив
yMaciOK желоба, равный длине выдвинутых ЩТОКОБ 28, машина останавливается захваты 29 разжимаются, штоки 28 выдвигаются на свою длину и захватами крепя1х:я к головкам рельсов 2.
Цикл разрушения и уборки футеровки
повторяется включением в работу гидроцклиндров 24 и 27.
Разрущение и уборка футеровки по длкне желоба выполняется за- циклоп, где L длина ремонтируемого участк- желоба, - длина штока 28 гидроцилинд,ра 27. Причем гидроэлектросхема обеспечиваёт автоматический режиь разрушения, удаление отработанной футеровки, перемещение машины, включая циклические выдвижения и крепление штоков 28. Зачистив. желоб по всей длине ремонтируемого участка, машина отводится на литейный двор, где разворачивается на 18О для подачи пескометов в рабочую зону. На приемные бункеры устанавливают Загруженные огнеупорной массой контейнеры 11, откуда масса самотеком rioпадает в бункеры 10.
Машина наезжг.. --т на очииюнш П участок главного желоба и останавливается. Подъемная платформа 3 гидроцилиндра 13 опускается, причем визуально устазшвлнвается необходимыГ зазор между шаблоном 12
и дном желоба. Одновременно включаются I механизм передвижения 8 тележки 1, песiкометы и гидроцилиндры 13. Постоянный уровень шаблона 12 относительно дна желоба достигается синхронной надстройкой движения тележки 1 вертикального пере|мешения подъемной платформы 3.
Ход тележки переключается на обратный при достижении установки крайних положе:ний с помощью конечных выключателей,
I,
I установленных на тележке 1, при упоре
шаблона. При набивке огнеупорная масса в виде пакетов вылетает из пескометных ;головок по направлению, yKasaHHOMji /стрел |кой 31. Применение пескометов позволяет применять более, сухую огнеупорную массу, что сокращает время сушки желобов.
Управление машиной производится с выносного пульта. Закончив набивку желоба по всей длине, пескометы отключаются. Гидроцилиндр 13 поднимает подъемную платформу 3 в крайнее верхнее положение (подъемная платформа 4 во время набивгки . находится в крайнем BepXHeNx положении и над скиммером отъезжает литейный двор.
Краном литейного двора снимчотся кон1тейнеры 11 и 23, а кратковременным вклю|Чением пескомо- ов 9 удаляются остатки |огнеупорной массы.
Формула изобретения
1.Машина для ремонта главного желогба доменной печи, содержащая самоходную /тележку с расположенными на ней рыхлите|лем, набивным органом, бункером, гидро|насосной станцией, отличающаяС я ;тем, что, с делью повышения произ;водительности машины и улучшения качества набивки желоба, самоходная тележка
снабжена двумя подъемными платформами, на которых закреплены рыхлитель и набивгной орган.
2.Машина по п. 1, отличающ а я с я тем, что рыхли-тель выполнен
;В виде бесконечной;цепи с ножами-ковшаMH, надетой на Г раму с ведущими звездочками, имеющую форму сечения желоба.
3.Машина по п. 1 о т л .и ч а к JU а я с я тем, что набивной орган
выполнен в виде двух пескометов, закрепленных на подъемной платформе параллельно стенкам главного желоба.
Ь«а
hi 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для набивки футеровки ковшей | 1975 |
|
SU538821A2 |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей | 1974 |
|
SU519283A1 |
Устройство для футеровки металлургических ковшей | 1977 |
|
SU737129A1 |
Устройство для набивки футеровки ковшей | 1971 |
|
SU475006A1 |
Устройство для футеровки металлургических емкостей | 1978 |
|
SU778930A1 |
Устройство для набивки футеровки ковшей | 1971 |
|
SU471160A1 |
УСТРОЙСТВО для ФУТЕРОВКИ КОВШЕЙ | 1972 |
|
SU357027A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1975 |
|
SU529906A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1976 |
|
SU662266A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ КОВШЕЙВ П Т БФОНД mmw. | 1971 |
|
SU432972A1 |
D
j
:5
/ / / / 7/1
Й- t bD -- cvi
« f
Вид f(
Фиг.д
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1974-03-29—Подача