Установка для футеровки металлургических ковшей Советский патент 1979 года по МПК B22D41/02 

Описание патента на изобретение SU662266A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ

Целью предлагаемого изобретения явля.ется уменьшение габаритов установки.

Эта цель достигается Тем, что установка снабжена закрепленным по оси шаблона угтором, который при центрировании взаимод,ействует с двумя рычагами, воздействующими на бесконтактные датчики, при этом концы рычагов, контактирующие с упором, расположены друг над другом.

Нафиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - разрез по А-А.

Установка содержит мета.ллоконструкцию 1, по которой перемещается рама 2 с помощью привода 3. К раме подвешена приводная платформа 4 с механизмами 5 подачи футеровочны.х материалов. Под вращающейся платформой соостно с ней расположен щаблон 6 в ковще 7.

Металлоконструкция может быть выполнена в передвижном и стационарном исполнении. В передвижном исполнении металлоконструкция имеет механизм 8 про.дольного перемеплепия. При стационарном исполне НИИ металлоконструкции ковш подводится под установку на те.лежке с механизмом Продольного перемещения (на фиг. I тележка с механизмом продольного перемещения ,не показана)...ч.

Рама 2 перемещается но металлоконструкции в направлении, .перпендикулярном передвижению металлоконструкции или тележки с ковшом. В. раму встроены ДИСКОВР Й питатель 9 с приводогу) 10, поворотный круг .11 с приводом 12. К поворотному кругу крепится кру|лая рама .13, к которой на стойках 14 подвешивается вращающая приводная платформа 4. На стойках закреплены сбрасыватели ,15. Между круглой рамой и .дисковым питателем встроены токосъем1-:ики 16. Механизм подачи футеровочш ьхматериалов состоит из пескометной головки 17, установленной на поворотном кронштейне, с приводом и транспортера 18, закрепленных на раме 19. Угол наклона пескометной головки и выдвижение пескомета на направ ляющих рамы изменяются в зависимости от диаметра ковнга и угла наклона его стенки.

К нижней плоскости нриводной платформы 4 щарпирно закреплены два рычага 20 и 21 (фиг. 2) оси шарниров 2-2 которых Oi и 02 (фиг. 1) расположены на одной прямой, проходящей через ось враше)шя платформы. Оба рычага соединены между собой пружинами 23 и стяжкой 24, устанвли. вающимй рычаги в начальное положение по одной прямой, проходящей через оси шарниров. Конец наружной части рычагов въшолнен в виде вилки, на которой кренятся пластины 25 (фиг. 2).

Положение пластин на вилке регулируется. Внутренние коццы рычагов отогнуты книзу и расположены друг над другом. К нижней, плоскости площадки металлоконструкций по оси установки, перпендикулярной

направлению относительно движения металлоконструкции и ковша, крепятся два датчика 26 положения, на которые воздействуют пластины 25 рычагов.

На верхней плоскости шаблона 6 по его

5 оси закреплен цилиндрический упор 27, в который нри нентрировании установки и ковша упираются внутренние части рычагов 20 и 21.

На нижней плоскости верхней площадки металлоконструкции по оси установки, перпендикулярной направлению относительного движения металлоконструкции и ковша, кре1штся датчик 28 положения (фиг. 1), на который воздействует пластина 29, закрепленная на круглой раме 13 по той же оси

5 устапоЕжи.

Унравлепие установкой производится с пульта 30.

Установка работает следующим образом. Подготовленный к набивке футеровки ковш устанавливается на оиоры ямы или тележки.

Включается привод 12 поворотного круга 11, и вранлается круглая рама 13, до тех пор, пока пластина 29 на воздействует на датчик 28 положения. В этом положении рычаги 20 и 21 центрирующего устройства будут

5 расположены перпендикулярно направлению относительного движения металлоконструкции и ковша. Датчик 28 положения включает индикаторную лампу на пу.аьте 30 и дает разрен1ающий сигнал в схему управления механизма относительного продольного пере

0 мегцения металлоконструкции или тележки с ковшом, после чего этот меха1щзм включается с пульта.

При подходе установки к ковшу механизм перемещения переключается на мед5 лепную скорость и упор 27, закрепленный на шаблоне 6, нажимает на рычаги 20 и 21. Если ось относительного движения рамы 2 не совпадает с осью цилиндрического) упора 27, то один из рычагов 20 или 21 отклонится на больший угол и воздействует на один из датчиков.26, который включит свою индикаторную лампу на пульте, включит механизм относительного перемен;ения метйллоконструкции или тележки и включит привод 3 nepeMenieHHH рамы 2 в сторону умень5 Hieinui угла наклона данного рычага.

При уменьшении угла отклонения рычага он перестает воздействовать на датчик,сигнал датчика исчезает, металлоконструкция или тележка включается на движение в том

0 же направлении и гаснет индикаторная лампа на пульте. Цилиндрический, упор 27 снова пажимает на рычаги и, если ось установки не совпадает с осью шаблона, процесс повторяется.

5 При одновременном появлении сигналов с обоих датчиков 26 на пульте загораются обе индикаторные ламп и выключаются оба перемещения в двух взаимно перпендикуляр

ных направлениях. Центрирование закончено.

Возможно центрирование и в ручном режиме. При ручном режиме механизмы перемещений включаются вручную по показаниям индикаторных ламп на пульте.

Наезд рычагов 20 и 21 на цилиндрический упор 27 может быть с обеих сторон.

Далее включаются приводы пескометных головок 17, транспортеров 18, дискового питателя 9, вращения платформы 4 и цеховой системы подачи, огнеупорной массы на установку. Происходитнабивка футеровки стенок ковща. После окончания набивки механизмы выключаются в обратном порядке, ковщ выводится из-под установки, извлекается щаблон 6.

Формула изобретения

Установка для футеровки металлургичес ких ковщей, содержащая металлконструкцию, на которой размещена имеющая возможность поперечного перемещения рама, несущая приводную платформу с механизмами подачи футеровочных материалов, механизмы относительного продольного перемещения несущей металлоконструкции и механизмы центрирования платформы и ковща с установленными в нем шаблоном в виде двух- шарнирно-закрепленных рычагов, стянут -1 пружинами и контактирующих с датчиками, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, установки, она снабжена закрепленным по оси шаблона упором, а концы рычагов, контактирующие с ним, расположены друг над другом.

Источники информации, принятые во вни

5 мание при экспертизе

.1. Авторское свидетельство № 426749, кл, В 22 D 41/00, 1972.

2 Авторское свидетельство № 471160, кл. В 22 D 41/02, 1971.

Похожие патенты SU662266A1

название год авторы номер документа
Устройство для футеровки металлургических ковшей 1977
  • Кукушкин Владимир Константинович
  • Моторный Алексей Михайлович
  • Лысенко Петр Васильевич
SU737129A1
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей 1974
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Бондаренко Олег Леонидович
  • Гугнин Эдуард Дмитриевич
  • Вальцов Владимир Викторович
  • Поживанов Александр Михайлович
SU519283A1
Установка для футеровки металлургических ковшей 1980
  • Щербина Олег Александрович
  • Кукушкин Владимир Константинович
  • Мизин Борис Васильевич
  • Монах Анатолий Михеевич
SU899271A1
Установка для набивки центровых 1977
  • Рыбинов Владимир Артемьевич
  • Боженко Василий Сергеевич
  • Лысенко Ефим Макарович
SU737126A1
Устройство для набивки футеровки ковшей 1971
  • Куликов Вячеслав Онуфриевич
  • Мазов Василий Федорович
  • Ждан Юрий Федорович
  • Коцюбенко Анатолий Петрович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Затуловский Наум Михайлович
  • Пудиков Дмитрий Всеволодович
  • Крамер Михаил Филиппович
  • Харитонов Евгений Григорьевич
  • Звижулев Эрлен Яковлевич
  • Соколовский Олег Петрович
  • Онищенко Марк Григорьевич
  • Вулых Юрий Александрович
SU471160A1
Установка для набивки футеровки ме-ТАллуРгичЕСКОй ЕМКОСТи 1979
  • Кукушкин Владимир Константинович
  • Песчанский Алексей Алексеевич
  • Цмыг Валерий Владимирович
  • Мизин Борис Васильевич
  • Янкевич Юрий Александрович
SU835637A1
Шаблон для изготовления монолитной футеровки 1977
  • Исаев Георгий Иванович
  • Плотников Геннадий Николаевич
  • Ткаченко Юрий Анатольевич
  • Исаев Николай Георгиевич
  • Воложин Валерий Геннадьевич
SU737128A1
Способ футеровки металлургических емкостей и устройство для его осуществления 1980
  • Терехов Николай Иванович
SU975201A1
Установка для футерования металлургических ковшей 1981
  • Чуприна Леонид Иванович
  • Белозеров Григорий Зотович
  • Гликин Гарий Яковлевич
  • Кукушкин Владимир Константинович
  • Мизин Борис Васильевич
  • Сыромясский Вадим Алексеевич
  • Фаянс Михаил Юрьевич
SU997981A1
Устройство для набивки футеровки ковшей 1975
  • Куликов Вячеслав Онуфриевич
  • Мазов Василий Федорович
  • Ждан Юрий Федорович
  • Коцюбенко Анатолий Петрович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Затуловский Наум Михайлович
  • Пудиков Дмитрий Всеволодович
  • Крамер Михаил Филиппович
  • Харитонов Евгений Григорьевич
  • Звижулев Эрлен Яковлевич
  • Онищенко Марк Григорьевич
  • Вулых Юрий Александрович
SU538821A2

Иллюстрации к изобретению SU 662 266 A1

Реферат патента 1979 года Установка для футеровки металлургических ковшей

Формула изобретения SU 662 266 A1

662266

SU 662 266 A1

Авторы

Монах Анатолий Михеевич

Мицельмахер Илья Иосифович

Белозеров Григорий Зотович

Даты

1979-05-15Публикация

1976-12-13Подача