(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ
Целью предлагаемого изобретения явля.ется уменьшение габаритов установки.
Эта цель достигается Тем, что установка снабжена закрепленным по оси шаблона угтором, который при центрировании взаимод,ействует с двумя рычагами, воздействующими на бесконтактные датчики, при этом концы рычагов, контактирующие с упором, расположены друг над другом.
Нафиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - разрез по А-А.
Установка содержит мета.ллоконструкцию 1, по которой перемещается рама 2 с помощью привода 3. К раме подвешена приводная платформа 4 с механизмами 5 подачи футеровочны.х материалов. Под вращающейся платформой соостно с ней расположен щаблон 6 в ковще 7.
Металлоконструкция может быть выполнена в передвижном и стационарном исполнении. В передвижном исполнении металлоконструкция имеет механизм 8 про.дольного перемеплепия. При стационарном исполне НИИ металлоконструкции ковш подводится под установку на те.лежке с механизмом Продольного перемещения (на фиг. I тележка с механизмом продольного перемещения ,не показана)...ч.
Рама 2 перемещается но металлоконструкции в направлении, .перпендикулярном передвижению металлоконструкции или тележки с ковшом. В. раму встроены ДИСКОВР Й питатель 9 с приводогу) 10, поворотный круг .11 с приводом 12. К поворотному кругу крепится кру|лая рама .13, к которой на стойках 14 подвешивается вращающая приводная платформа 4. На стойках закреплены сбрасыватели ,15. Между круглой рамой и .дисковым питателем встроены токосъем1-:ики 16. Механизм подачи футеровочш ьхматериалов состоит из пескометной головки 17, установленной на поворотном кронштейне, с приводом и транспортера 18, закрепленных на раме 19. Угол наклона пескометной головки и выдвижение пескомета на направ ляющих рамы изменяются в зависимости от диаметра ковнга и угла наклона его стенки.
К нижней плоскости нриводной платформы 4 щарпирно закреплены два рычага 20 и 21 (фиг. 2) оси шарниров 2-2 которых Oi и 02 (фиг. 1) расположены на одной прямой, проходящей через ось враше)шя платформы. Оба рычага соединены между собой пружинами 23 и стяжкой 24, устанвли. вающимй рычаги в начальное положение по одной прямой, проходящей через оси шарниров. Конец наружной части рычагов въшолнен в виде вилки, на которой кренятся пластины 25 (фиг. 2).
Положение пластин на вилке регулируется. Внутренние коццы рычагов отогнуты книзу и расположены друг над другом. К нижней, плоскости площадки металлоконструкций по оси установки, перпендикулярной
направлению относительно движения металлоконструкции и ковша, крепятся два датчика 26 положения, на которые воздействуют пластины 25 рычагов.
На верхней плоскости шаблона 6 по его
5 оси закреплен цилиндрический упор 27, в который нри нентрировании установки и ковша упираются внутренние части рычагов 20 и 21.
На нижней плоскости верхней площадки металлоконструкции по оси установки, перпендикулярной направлению относительного движения металлоконструкции и ковша, кре1штся датчик 28 положения (фиг. 1), на который воздействует пластина 29, закрепленная на круглой раме 13 по той же оси
5 устапоЕжи.
Унравлепие установкой производится с пульта 30.
Установка работает следующим образом. Подготовленный к набивке футеровки ковш устанавливается на оиоры ямы или тележки.
Включается привод 12 поворотного круга 11, и вранлается круглая рама 13, до тех пор, пока пластина 29 на воздействует на датчик 28 положения. В этом положении рычаги 20 и 21 центрирующего устройства будут
5 расположены перпендикулярно направлению относительного движения металлоконструкции и ковша. Датчик 28 положения включает индикаторную лампу на пу.аьте 30 и дает разрен1ающий сигнал в схему управления механизма относительного продольного пере
0 мегцения металлоконструкции или тележки с ковшом, после чего этот меха1щзм включается с пульта.
При подходе установки к ковшу механизм перемещения переключается на мед5 лепную скорость и упор 27, закрепленный на шаблоне 6, нажимает на рычаги 20 и 21. Если ось относительного движения рамы 2 не совпадает с осью цилиндрического) упора 27, то один из рычагов 20 или 21 отклонится на больший угол и воздействует на один из датчиков.26, который включит свою индикаторную лампу на пульте, включит механизм относительного перемен;ения метйллоконструкции или тележки и включит привод 3 nepeMenieHHH рамы 2 в сторону умень5 Hieinui угла наклона данного рычага.
При уменьшении угла отклонения рычага он перестает воздействовать на датчик,сигнал датчика исчезает, металлоконструкция или тележка включается на движение в том
0 же направлении и гаснет индикаторная лампа на пульте. Цилиндрический, упор 27 снова пажимает на рычаги и, если ось установки не совпадает с осью шаблона, процесс повторяется.
5 При одновременном появлении сигналов с обоих датчиков 26 на пульте загораются обе индикаторные ламп и выключаются оба перемещения в двух взаимно перпендикуляр
ных направлениях. Центрирование закончено.
Возможно центрирование и в ручном режиме. При ручном режиме механизмы перемещений включаются вручную по показаниям индикаторных ламп на пульте.
Наезд рычагов 20 и 21 на цилиндрический упор 27 может быть с обеих сторон.
Далее включаются приводы пескометных головок 17, транспортеров 18, дискового питателя 9, вращения платформы 4 и цеховой системы подачи, огнеупорной массы на установку. Происходитнабивка футеровки стенок ковща. После окончания набивки механизмы выключаются в обратном порядке, ковщ выводится из-под установки, извлекается щаблон 6.
Формула изобретения
Установка для футеровки металлургичес ких ковщей, содержащая металлконструкцию, на которой размещена имеющая возможность поперечного перемещения рама, несущая приводную платформу с механизмами подачи футеровочных материалов, механизмы относительного продольного перемещения несущей металлоконструкции и механизмы центрирования платформы и ковща с установленными в нем шаблоном в виде двух- шарнирно-закрепленных рычагов, стянут -1 пружинами и контактирующих с датчиками, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, установки, она снабжена закрепленным по оси шаблона упором, а концы рычагов, контактирующие с ним, расположены друг над другом.
Источники информации, принятые во вни
5 мание при экспертизе
.1. Авторское свидетельство № 426749, кл, В 22 D 41/00, 1972.
2 Авторское свидетельство № 471160, кл. В 22 D 41/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для футеровки металлургических ковшей | 1977 |
|
SU737129A1 |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей | 1974 |
|
SU519283A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1980 |
|
SU899271A1 |
Установка для набивки центровых | 1977 |
|
SU737126A1 |
Устройство для набивки футеровки ковшей | 1971 |
|
SU471160A1 |
Установка для набивки футеровки ме-ТАллуРгичЕСКОй ЕМКОСТи | 1979 |
|
SU835637A1 |
Шаблон для изготовления монолитной футеровки | 1977 |
|
SU737128A1 |
Способ футеровки металлургических емкостей и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU975201A1 |
Установка для футерования металлургических ковшей | 1981 |
|
SU997981A1 |
Устройство для набивки футеровки ковшей | 1975 |
|
SU538821A2 |
662266
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-12-13—Подача