1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при клеймении металлических нзделий и проката.
Известно устройство для клеймения профилей по основному авт. св. 359081, содержащее соединенный с аккумулятором пневматический цилиндр со штоками, регулятор энергии удара, вынолненный в виде днафрагмы с калнброванными отверстиями, а также спусковой механизм.
Недостатком этого устройства является невозможность плавной регулировки энергии удара.
С целью бесступенчатого регулирования энергии удара штоков и повышения компактности онисываемое устройство снабжено размеш,енными в аккумуляторе и в отверстиях диафрагмы иглами с указателями площади поперечного сечения отверсти.
На чертен е показано предлагаемое устройство для клеймения.
Устройство состоит из цилиндра 1 с двумя штоками (ударниками) 2 и общего аккумулятора 3. Штоки во взведенном состоянии удерживаются при помощи двуплечего рычага 4, зубья которого входят в выточки штоков.
Зубья рычага 4 расположены симметричио оси 5 вращения, что обеспечивает равномерную осевую нагрузку от действия щтоков на
рычаг, воспринимаемую упорным подшипником 6. Иоворот двуплечего рычага 4 вокруг оси 5 производится при помощи цилиндра 7. Для обеспечения одиночной работы штоков в устройстве имеются стопоры в виде винтов 8, которые установлены в кронштейнах 9, закрепленных на корпусе цилиндра.
Между цилиндром 1 и аккумулятором 3 установлена диафрагма 10 с отверстиями 11.
В отверстия П введены конические иглы 12, ввернутые на резьбе в заднюю стенку аккумулятора 3 и имеющие на свободном конце указатель 13 площади проходного сечения отверстия в диафрагме со шкалой 14.
Устройство работает следующим образом.
В положении, когда зубья рычага 4 входят в выточки щтоков 2, сжатый воздух подается в аккумулятор 3. По истечении времени аккумуляции до соответствующей энергии включают цилиндр 7, который поворачивает рычаг 4 вокруг оси 5, выводя его из зацеплення со штоками. Происходит одновременный спуск штоков, их быстрое перемен 1,ение и удар по клеймительной головке (на чертеже не показана). После этого подают сжатый воздух в переднюю полость пиевмоударника. и щтоки 2 возвращаются в исходное положение. Затем рычаг 4 поворачивается при помощи цилиндра 7 и его зубья входят в выточки штоков 2. Далее цикл повторяется.
При наладке, перемещая иглы в осевом направлении путем их враш.еиия, устанавливают по шкалам 14 площадь проходного сеченпя отверстий в диафрагме в соответствии с необходимой энергией удара штоков.
Когда требуется раздельная работа штоков, в одного из штоков вводят коническую часть винта 9 (на чертеже показано стонореине нижнего штока). Таким образом, один из штоков стопорится, а в работе будет участвовать другой щток.
Предмет изобретения
Устройство для клеймения профилей по авт. св. № 359081, отличающееся тем, что, с целью бесступенчатого регулирования энергии удара штоков и повышения компактиости устройства, оно сиабжено размещеннымн в аккумуляторе и в отверстиях диафрагмы иглами с указателями нлощади ноперечного сечения отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАЩГНа-Т[ХЙ5^';С;КД^БИБЛИОТЕКАБ. С. Долженков | 1972 |
|
SU359081A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1972 |
|
SU358052A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1969 |
|
SU258074A1 |
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU369957A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU285551A1 |
Устройство для клеймения деталей | 1991 |
|
SU1810163A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1973 |
|
SU451483A2 |
МАШИНА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ДЕФОРЛ\ИРОВАНИЯМЕТАЛЛОВ | 1972 |
|
SU419290A1 |
Машина ударного действия | 1983 |
|
SU1227456A1 |
Стенд для испытания пневматических ударных инструментов | 1971 |
|
SU516520A1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1974-01-22—Подача