ВСЕСОЮЗНАЯ ПАЩГНа-Т[ХЙ5^';С;КД^БИБЛИОТЕКАБ. С. Долженков Советский патент 1972 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к конструкциям устройств для клеймения продукции металлургического производства.

Известное устройство для клеймения профилей но основному авт. св. № 258074 обладает суш,ественным недостатком, заключающимся в том, что в нем затруднена наладка отдельных штоков на определенную силу удара ввиду одновременного спуска штоков с помош,ью двуплечего рычага.

Предлагаемое устройство позволяет устранить указанный недостаток за счет того, что каждый шток снабжен стопором, установленным в закрепленном на корпусе соответствующем кронштейне и входящим в кольцевую канавку соответствующего штока.

На фиг. 1 показано устройство для клеймения профилей, продольный разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид с торца (двуплечий рычаг с пневмоцилиндром и дополнительными стопорами).

Стрелками показано движение сжатого воздуха при ходе штоков вперед-.назад.

Устройство состоит из корпуса цилиндра / с двумя щтоками (ударниками) 2 и общего аккумулятора 3, при этом штоки во взведенном состоянии удерживаются при помощи двуплечего рычага 4, зубья которого входят в выточки штоков.

Зубья рычага 4 расположены си.мметрично оси вращения 5, что обеспечивает равномерную осевую нагрузку от действия щтоков на рычаг, воспринимаемую упорным подшипНИКОМ 6.

Поворот двуплечего рычага 4 вокруг оси производится при помощи цилиндра 7.

Между цилиндром 1 и аккумулятором 3 установлена сменная диафрагма 8 с калиброванными отверстиями. Для обеспечения одиночной работы щтоков в устройстве имеются дополнительные стопоры в виде винтов 9 с конусными концами, которые установлены в кронштейнах 10, закрепленных, например, на корпусе /.

Работа устройства происходит следующим образом.

В положении, когда зубья рычага 4 входят в выточки щтоков 2, сжатый воздух подается в аккумулятор 3.

По истечении времени аккумуляции до соответствующей энергии включают цилиндр 7, который новорачивает рычаг 4 вокруг оси 5, выводя его из зацепления со штоками. Происходит одновременный спуск щтоков, их быстрое перемещение и удар по клеймительной головке (на чертеже не показана).

После этого подают сжатый воздух в переднюю полость пневмоударника и щтоки 2 возвращаются в исходное положение, затем рычаг 4 поворачивается при помощи цилиндра 7, и его зубья входят в выточки штоков 2.

При наладочном режиме, когда требуется раздельная работа штоков, в выточку одного из штоков вводят коническую часть винта 9 (на фиг.-1 показано стопорение нижнего штока). Таким образом, один из штоков стопорится, а в работе будет участвовать другой шток.

После проведения наладочного режима работы цикл повторяется в той же последовательностИ.

Предмет изобретения

Устройство для клеймения профилей по авт. св. № 258074, отличающееся тем, что, сцелью обеспечения регулирования силы удара при раздельной работе штоков, каждый шток снабжен стопором, установленным в закрепленном на корпусе соответствующем кронштейне и входяшим в .кольцевую канавку

штока.

А-Д

,

Фиг 7