1
Изобретение относится к способу получения хромсодержащего состава для пассивации поверхностей металлов, в особенности цинковых и кадмиевых покрытий.
Известен способ получения состава для пассивации металлов на основе бихромата натрия путем механического смешения бихромата натрия, борной кислоты, сульфата натрия, азотнокислого натрия и сульфата магния. Используют указанные вещества реактивной квалификации. Смесь исходных компонентов одновременно загружают в шаровую мельницу и размалывают в течение 2 час, после чего смесь выгружают и отделяют окомковавшуюся часть. Получают целевой продукт в виде порошка желто-оранжевого цвета с влажностью 14-15% HgO и рП 8,0%-ного водного раствора целевого продукта в пределах 3,6-3,8.
Иедостатками известного способа являются длительность процесса приготовления состава (общая продолжительность порядка 4 час); повышенная влажность целевого продукта, вызываюш;ая его комкование в процессе приготовления.
Кроме того, высокая величина рП 8,0%-ного водного раствора целевого продукта создает небходимость корректировки рН рабочего раствора серной кислотой в процессе пассивирования до величины 1,6-1,8.
С целью исключения указанных недостатков предлагается способ, по которому в предварительно размолотую в течение 1,0-1,5 час смесь борной кислоты, сульфата ш,елочноземельного металла, бихромата и сульфата ш,елочного металла вводят азотнокислый натрий. В качестве сульфата пделочного металла используют кислый сульфат натрия в количестве 0,16-0,24 моля NanSO4 на 1 моль
NaaCrgO.
В качестве бихромата щелочного металла используют безводный технический бихромат натрия, содержащий не более 0,2% хлора. Предлагаемый способ позволяет сократить
общую продолжительность процесса приготовления смеси с 4 час (по известному способу) до 2,5-3 час, снизить влажность продукта до 8,0%, исключить необходимость корректировать рН 8,0%-иого водного раствора смеси в
процессе пассивирования.
П р и М е р. В щаровую мельницу емкостью 200 л сначала загружают борную кнслоту в количестве 28,7 кг с содерл анием 99,5% ПзВОз, магннй сернокислый - 27,7 кг с содержанием 99% MgSO4-7n2O, бихромат натрия - 109,5 кг с содержанием 100% Ка2Сг2О7 и 12,5 кг бисульфата натрия с содержанием 87% КаП8О4, что составляет 0,2 моля NaHSO.i на 1 моль NaoCraO. Смесь
перемешивают в щаровой мельнице при температуре 15-20°С в течение 1 час, а затем ввОлТ,ят еще 15,6 кг азотнокислого натрня и содержимое мельницы перемешивают в течение 1 час. Общая продолжительность операции - загрузка, перемешивание и выгрузка- составляет около 3 час.
Полученный продукт представляет собой однородный порошок желто-оранжевого цвета с содержанием 56,5% МагСггО и 81,0% Н20. Выход - 100%. Продукт хорошо растворяется в воде; рП 8,0%-ного водного раствора 1,7.
Предмет изобретения
1. Способ получения состава для пассивации металлов, содержащего бихромат щелочного металла и сульфат щелочного и щелочноземельного металла, а также борную кислоту и азотнокислый натрии, путем механического смешения исходных компонентов, о т л ичающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения содержания Е.лаги в целевом продукте, в предварительно размолотую в течение 1,0-1,5 час смесь борной кислоты, сульфата щелочноземельного металла, бихромата и сульфата щелочного металла вводят азотнокислый натрий.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сульфата щелочного металла используют кислый сульфат натрия в количестве 0,16-0,24 моля NaHSO4 на 1 моль ЫагСггОт.
3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве бихромата щелочного металла используют безводный технический бихромат натрия, содержащий не более 0,2% хлора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смешанных основных сульфатов на основе хрома | 1973 |
|
SU537034A1 |
Способ получения абразивного материала | 1972 |
|
SU443841A1 |
Способ бисульфатной травки монохроматных растворов | 1973 |
|
SU485974A1 |
Способ получения смешанных основных сульфатов на основе хрома | 1982 |
|
SU1041519A1 |
Способ получения хромового ангидрида | 1977 |
|
SU615044A1 |
Способ получения смешанных окисловХРОМА и АлюМиНия | 1977 |
|
SU802188A1 |
Способ получения хромата стронция | 1976 |
|
SU604285A1 |
Способ получения пигментной окиси хрома | 1981 |
|
SU966014A1 |
Способ получения хромового ангидрида | 1974 |
|
SU552298A1 |
Способ получения малярного цинкового крона | 1987 |
|
SU1456444A1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1973-11-16—Подача