Изобретение касается термопар, предназначенных для измерения температур шероховатых и гладких металлических поверхностей любой формы (например, слитков, поковок и т. д.).
При наличии шероховатостей на измеряемой поверхности приходится применять особый тип термопар, у которых электрический контакт между термоэлектродами осуществляется через измеряемый металл. Для этой цели всеми иностранными фирмами (Illinois Testing Laboratories, Cambridge Instrument Company и др.) положена в основу пружина. Несмотря на широкое применение в иностранной практике, пружина не может быть признана вполне удовлетворительной деталью по следующим причинам: во-первых, она вводит ряд осложнений в производство поверхностных пирометров (например, при сварке термоэлектродов с термоэлектродными проводами, при сборке термопары и т. д.), во-втоf -Jix, пружина, являясь не очень надежной деталью сама по себе, может сделать непригодным при первом случайном применении его для температуры, превосходящей расчетный максимум, в третьих, нет возможности регулировать электрический контакт между термоэлектродами н измеряемой поверхностью, потому что эту функцию выполняет пружина с меняющейся силой (при
шероховатостях, равных б мм, сила нажима меняется от 0,2 до 1 кг).
В предлагаемом приборе для измерения температуры поверхностей, с целью равномерного прижимания термоэлектродов к испытуемой поверхности в двух ее точках при любой ее форме, термоэлектроды укреплены на концах плеч поворотного вокруг неподвижной оси рычага.
На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемый прибор спереди в разрезе; фиг. 2 - вид сбоку в разрезе; фиг. 3 - поперечный разрез прибора.
В стальном чехле, состоящем из трубы 7 и приваренного к ней дна 2, расположена скоба J4 на смягчающей асбестовой шайбе 3. На эту скобу нажимает изолятор 4, изготовленный из керамического сырья (глиноземисго-тальковая масса), с установленными в нет на цементе металлическими втулками 5, предназначенными для обеспечивания термоэлектродам /7, 12 правильного направления, меньшего износа и лучшего хода. На изолятор 4, имеющий по бокан ребра, наложена смягчающая асбестовая шайба б, предохранительная шайба 7, скрепленные гайкой 8. В отверстие скобы продета ось 17 с расположенным на нем рычагом 13 и стопорной гайкой fS. Собранная подобным образом головка термопары при помощи трубы Я егоtiOpHoro винта 10 и гибких термоэлектродных проводов 19 соединена с гальванометром как механически (не обязательно), так и электрически.
В этой конструкции рычаг 13, изготовленный из глиноземисто - тальковой нассы типа стеатит, благодаря наличию скобы 14 и втулки 16, может качаться на оси 17 в предусмотренных пределах и содействовать осуществлению злектричес| ого контакта между термоэлектродами II, 12.
При наложении прибора на измеряемую поверхность более выступающий термоэлектрод, через приваренное или навернутое к нему кольцо 15, поворачивает на некоторый угол рычаг 13, который в свою очередь будет перемещать (свободным плечом) второй термоэлектрод до тех пор, пока тот не коснется поверхности и под ее влиянием не окажет обратного действия, равного первому, В этот момент, наступит равновесие и получается надежный электрический контакт между термоэлектродами через измеряемый металл.
Предмет изобретения.
Прибор для измерения температуры поверхностей с применением двух предназначенных для пркЯ имания к исследуемой поверхности в двух точках термоэлектродов, присоединенных к электроизмерительному прибору, отличающийся тем, что, с целью равномерного прижимания термоэлектродов к поверхности при любой ее форме, термоэлектроды 11, 12 связаны с концами плеч поворотного вокруг неподвижно укрепленной к корпусу прибора оси 17 рычага 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры поверхности | 1990 |
|
SU1755069A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403540C1 |
Устройство для измерения разности температур | 1956 |
|
SU106305A1 |
Датчик теплового потока | 1980 |
|
SU877367A1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ГАЗООБРАЗНЫХ И КОНДЕНСИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2011 |
|
RU2456583C1 |
Способ определения погрешности контактных термодатчиков | 1988 |
|
SU1643955A1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОЛОЖЕНИЕМ РАБОЧЕГО СПАЯ | 1987 |
|
SU1443555A1 |
Устройство для измерения температуры металлических поверхностей | 1980 |
|
SU922533A1 |
Устройство для измерения температуры поверхности движущихся металлических объектов | 1975 |
|
SU659915A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ТРУДНОДОСТУПНОМ МЕСТЕ | 2004 |
|
RU2267753C1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-12-12—Подача