1
Известны устройства для шерохования лпстовой резины, например монолитной резиновой заготовки для вырезки обувных подошв, содержащие узел для одновременного шерохования и подачи заготовки, выполненный в виде ш,еточиого вала, враш,ающегося относительно расположенного под ним упора. В известном устройстве узел шерохования и подачи заготовки выполнен в виде двух взаимосвязанных валков, один из которых - щеточный производит шерохование и вращается со значительно большей скоростью, чей второй - опорно-подающий валок, несущий на своей поверхности игольчатые шипы, нарушающие целостность заготовки, и Ее обеспечивающий бесступенчатого регулирования скорости подачи резинового листа.
Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, отличается тем, что оборудовано узлом захвата и подд,ержания заготовки, включающим смонтированные на входном и выходном концах заготовки и охватывающие ее поперек пневмозахваты, выполненные в виде неподвижных нижних опорных губок и верхних губок, перемещающихся относительно нижних губок от пневмокамер с пружинным возвратом, при этом ппевмозахват входного конца заготовки закреплен на подв.ижной опоре узла торможения и нагяжения заготовки. Это устройство отличается
так же тем, что в качестве узла торможения и натяжения заготовки применен трехполостной телескопический гидропневматический цилиндр, содержащий внутренний подвижный пневмоцилиндр, жестко связанный с опорой пневмозахвата входного конца заготовки, наружный неподвижный гидроцилиндр, полости которого сообщаются посредством дросселя с обратным клапаном и гидрокомпенсатора, и
неподвижный щток - порщень внутреннего пневмоцилиндра, выполненный с осевым каналом, соединенным с пневмосистемой. Кроме того, губки подвижного пневмозахвата смонтированы на рычагах клещевидной формы, и
верхняя подвижная губка выполнена поворотной на шарнире.
Предлагаемое устройство обеспечит качественное щерохование заготовок без их повреждения, бесступенчатую регулировку скорости
перемещения заготовки и ускоренный возврат пневмозахвата входного конца заготовки.
На фиг.. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узлы захвата и поддержания заготовки; на фиг. 3 - сечение
по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема узла торможения и натяжения заготовки.
Устройство для шерохования листовой резины содержит щеточный вал 1 с нижним пневмоподжимом 2, охватывающим полеречный
размер листовой заготовки 3, и узлы захвата
и поддержания листовой заготовки, состоящие из двух пневмозахватов: подвижного 4, включающего нижнюю неподвижную губку 5, верхнюю подвижную губку 6, связанную пружиной 7 с траверсой 8 и клещевидным рычагом 9, который перемещается в сторону листовой заготовки 3 с помощью штока 10 от пневмокамеры 11; и неподвижного 12, включающего неподвижную губку 13, подвижную губку 14, с регулируемым упором 15 губки 14, перемещаемой в сторону неподвижной губки 13 пневмокамерой 16 и пружиной возврата 17.
Подвижный захват 4 связан с помощью траверсы 8 с узлом 18 торможения и натяжения заготовки - с его внутренним подвижным пневмоцилиндром 19, входящим в ненодвижный гидроцилиндр 20, н опирающимся на неподвижный пневмошток 21, вынолненный с осевым каналом 22 для подачи сжатого воздуха.
Полости гидроцнлиндра 20 сообщаются посредством дросселя 23 с обратным клапаном 24 и гидрокомпенсатора 25.
Все элементы устройства взаимодействуют между собой при помощи аппаратуры электроуправления 26 и упора 27, связанного с подвижным пневмоцилиндром 19.
Листовая заготовка 3 необходимой длины прижимается к неподвижной губке 5 подвижного пневмозахвата 4 при подаче давления в пневмокамеру И через щток 10 и клещевидный рычаг 9, жестко связанный с подвижной губкой 6. Свободный конец листовой заготовки заправляется между щеточным валом 1 и пневмоподжимом 2, после чего включается привод вращения щеточного вала 1, и на заготовке 3 создается сила натяжения, которая компенсируется узлом 18 торможения н натяжения.
Движение пневмозахвата 4 с листовой заготовкой 3 н пневмоцилиндром 19 узла торможения и натяжения 18 и зачистка при этом заготовки 3 происходит за счет перетекания масла из одной полости гидроцилиндра 20 в другую через дроссель 23. Канал 22 щток - порщня 21 в момент зачистки заготовки сообщен с атмосферой.
При подходе упора 27, укрепленного на траверсе 8 подвижного пневмозахвата 4, к концевому переключатель Ki системы электропневмоуправления 26 происходит переключение устройства на холостой ход. При этом пневмоподжим 2, сообщаясь с атмосферой, опускается и разобщает листовую заготовку со щеточным валом 1, зачистка прекращается на время холостого хода.
Пневмокамера И сообщается с атмосферой и губка 6, клещевидный рычаг 9 и щток 10 с помощью пружины 7 освобождает заготовку 3, а пневмокамера неподвижного захвата 12 наполняется сжатым воздухом, при этом подвижная 14 и неподвижная 13 губки зажимают заготовку 3. Регулируемый упор 15 прн подходе к пневмопереключателю системы электроуправления 26 включает подачу воздуха через канал 22 щток - порщня 21 в пневмоцилиндр 19 - траверса 8 возвращается в исходное положение. Рабочая жидкость из одной полости цилиндра 20 перетекает в другую полость через обратный клапан 24, а ее избыток - в компенсатор 25. Когда упор 27 нажимает на концевой переключатель Кз системы электроуправления 26, ппевмокамера 16 неподвижного захвата 12 сообщается с атмосферой и пружина 17 разводит губки 13 и 14 - листовая заготовка 3 освобождается. Далее пневмоподжим 2 поджимает заготовку к щеточному валу 1, подвижный захват 4 с помощью -пневмокамеры 11, щтока 10, рычага 9, губок 5 и 6 захватывает заготовку, и таким образом цикл работы устройства повторяется.
гт
Предмет изобретения
1.Устройство для шерохования листовой резины, например монолитной резиновой заготовки для вырезки обувных подощв, содержащее узел для одновременного щерохования и подачи заготовки, выполненный в виде щеточного вала, вращающегося относительно расположенного под ним упора, и узел торможения и натяжения заготовки, отличающееся
тем, что, с целью обеспечения заданного качества щерохования без повреждения заготовок, устройство оборудовано узлами захвата и поддержания заготовки, включающими смонтированные на входном и выходном
концах- заготовки и охватывающие ее поперек пневмозахваты, выполненные в виде неподвижных нижних опорных губок и верхних губок, перемещающихся относительно нижних губок от пневмокамер с пружинным возвратом, при этом пневмозахват входного конца заготовки закреплен на подвижной опоре узла торможения и натяжения заготовки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой
регулировки скорости перемещения заготовок и ускоренного возврата пневмозахвата входного конца заготовки, в качестве Ззла торможения и натяжения заготовки применен трехполостной телескопический гидропневматический
цилиндр, содержащий внутренний подвижный пневмоцилиндр, жестко связанный с опорой пневмозахвата входного конца заготовки, наружный неподвижный гидроцилиндр, полости которого сообщаются посредством дросселя с
обратным клапаном и гидрокомпенсатора, и неподвижный щток-порщень внутреннего пневмоцилиндра, выполненный с осевым каналом, соединенным с пневмосистемой.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что, губки подвижного пневмозахвата
смонтированы на рычагах клещевидной формы, и верхняя подвижная губка выполнена поворотной на щарнире.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шерохования листовой резины | 1972 |
|
SU510385A2 |
Станок для заплетки канатов | 1976 |
|
SU614144A1 |
Устройство для подачи зарядного шланга в скважину | 1987 |
|
SU1562447A1 |
Устройство для многоцикличныхиСпыТАНий HA удАР | 1973 |
|
SU808894A1 |
Машина для шнуровой затяжки обуви | 1976 |
|
SU573151A1 |
КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ | 1996 |
|
RU2106220C1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи заготовок | 1983 |
|
SU1184590A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ | 1969 |
|
SU233521A1 |
Устройство для установки крышки на аккумулятор | 1983 |
|
SU1092612A1 |
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1784376A1 |
.гг /6 VI 1
1:1 J 6 5 ui г Воздуху26 4 23 Воздух
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1970-08-03—Подача