Способ совместной комплексной переработки алунита с нефелином Советский патент 1975 года по МПК C01F7/04 

1

Изобретение охяосиюя к обласхи производства глинозеиа, соды и судьфаха калия при комплексной переработке апунита с нефелинои.

Известен способ совмесхной коиидексной переработки адуаизра о нефеаиноы, по Koiopouy аяюминахный расхвор нефединовой вехви выкручиваюх совыесхно с упаренный анюиинатнЕШ расхвороы аиуниховой вехви с последующей кальцинацией гидродкиси алюминия. Выделенную при упаривании смесь сульфатов калия и натрия подвергаюх термической карбонизации в кипщем свое с получением похаша соды и серы. Однако атох способ не находшх пракхического применения из-за имеющихся хехнических трудносхей охсухсхвия разработанной аппарахуры ДДЯ

проведения процесса хермической карбонизации сульфатов калия и натрия в кипящем слое и громоздких материальных потоков.

По предлагаемому способу 30-40 анюминатного расхвора ажуниховой вехви упариваюх до конценхрации 160-170 г/ж каусхической, выкручиваэх совместно с алюминахным расхвором нефелиновой вехви.

Оставшуюся часть расхвора.подвергаюх карбонизации, освехденный махоч ник упариваюх в две схадии. На первой упаривание ведух при хемперахуре 35-65°С до содержания ионов калия 35-45JI& ох суммы щелочей в упаренном растворе с получением суоьфахов нахрия и каоия а на второй - при хемперахуре 90-95°С до содерхавия ионов

LJ

кания, равном 75-80J6 с подучением соды. Загем продук первой охадий упаривация - супьфахные сопи натрия и ка« яия обрабатываю иаточникоы ох второй стадии упаривания. В резуаыаЕв получают супьфат кадия.

Способ осуществляю следующим обрагои.

1200 кг адуниювого конценграга, содержащего 367 кг «ЛРгОз 383 кг jOz, и 7 кг щеночей в пересчете иа выщелачивают при в 8,95 ы оборотного маточного раствора, содер- жащего 184 кг карнапитной щеаочи, 875 кг каустической щелочи, 55 кг сульфатной щедочи в пересчете на г.

и 360 ,

В результате выщелачивания из алунитового концентрата иэвдекшт в раствор 837 / 375 кг Оз 62 КГ щеаочей в пересчете .0 g 0,2 u кристапдизационной воды. Полученный после выщелачивания алунитового концентрата 9,2 м алюминатного раствора делят на две части 3,2 м ьлюиинатного раствора после упаркй до концентрации кауотической 160 г/д охлаждают до и выделяют из резервуара 65 кг сульфатных соией в пересчете на а оульф, которые далее перерабатывают в товарный сульфах капия ыетодоы конверсии. Осветленный раствор (1,7 ы) смешивазк с (11,5 и) обескреыненныы алюминат- аым раствором, полученным от выщелачивания нефелинового опека. Сыешавный апюминатный раствор (13,2 м), оодерг «ащий 1392 кг , 26 кг карбонатной щелочи, 12Ю кг каустической щелочи, 78 кг сульфатной щелочи в пересчете на ,0 выкручиваю по известной технологии а выделяют в осадок 882 кг и 0,5 м® Н20 в воде гйдроокиои алюминия. ЦахочныЙ раствор (12,7 м) делят на две. части : 3,75 м раствора ,во8вр8° щают на вщелачивание нефелинового

опека, 8,95 м направляют на выщелачивание алунитового концентрата.

6 ы алюминатного раствора адунитовой ветви, содержащей 455 кг , (7з , 225 кг .(е. , ЛУ8 кг

И 120 кг ъ .5.

,

S.

обескремнивают до модуля 1000-1200, после чего подвергают полной карбонизации. Выделяют в осадок 455 0,25 кг гидратной Н20 . Маточный рогтвор, содержащий 618 кг 2.( и 225 кг КгО , упаривают оовыестно с оборотным маточным раствором, полученным после конверсии глазерита. Рагтвор упаривают до концентрации 2.г 220 г/й. Из упаренного

раствора после охлаждения до 35°С выделяют в осадок 290 кг сульфатных солей в виде глазерита в пересчете йа , при молярной доле калийной щелочи от суммы щелочей в жидкой фезе не ниже 35;. Осветленный раствор после выделения сульфатов подвергают

второй упарке. Ив упаренного раствора выделяют в осадок 618 кг соды в пересчете на Ц.. при температуре

95°С и молярной доле калийной щелочи от суммы щелочей в жидкой фазе не выше 80/&. Уаточный раствор после выделения соды используют для конверсии глазерита до сульфата калия. Uaточный pacTiiOp после конверсии глааерита возвращают на первую стадию

упарки,

ФОРМУЛА ИШБРЕ1ЕНШ

Х.Способ совместной комплексной переработки алунита с Нефелином в двух параллельных ветвях с долучением алюминатного раствора в нефелиновой ветви, обескреыниванйя его, вы кручивания с последующей кальцинацией гидроокиси алюминия, а обескремыивания алюминатвого раствора алунитовой ветви, окаичающййся тем, что, с целью упрощения процессе и снижения удельного материального погша в технологических пределах.

80-40; аяюыинахного раствора алувиховой вехви упариваох до конценграции каустической 160-170 г/в и выкручивают совиестно с апюиинатньш расхворой нефедивовой вехви, а осхаоьную чаехь адюыинахного расхвора подвергают карбонизации, осветяенный иаа очиик карбонизации упаривают в две схадии с последующей обработкой про дукта первой стадии упаривания ыатсчникоы ох второй стадии.

2« Способ по П.1, отличающийся тем, что упаривание ыахочнина карбонизации на первой схадии ведут при 35-65°С до содержания |онов каиия,равном 35-45;j6 от суммы щепо...-..1

чей в упаренном растворе.

3. Способ по ПП.1 и 2, о т а и чающийся тем, что упаривание маточника карбонизации на второй стадии ведут при температуре 90-95°С до содержания ионов калия, равном 75-80; от суммы щеаочей в упаренном растворе.