У обычных трубчатых экономайзеров с верхними и нижними коллекторами, в случае движения потока дымовых газов в направлении трубок, проходы между нижними коллекторными коробками, при употребительном расстоянии между рядами трубок, слишком малы для пропуска всей массы газов; если же раздвинуть ряды трубок на большее против обычного расстояние, то при этом скорость газов между самими трубками получается слишком низкой, что ухудшает коэффициент теплоотдачи, а вместе с тем, и производительность экономайзера. Согласно изобретению, для получения достаточного расстояния
между нижними коллекторными коробками, при получении в то же время благоприятной скорости движения газов между самими трубкам, отдельные ряды трубок делаются, попеременно, короче и длиннее при сохранении плотного прикрытия, образуемого примыкающими друг к другу верхними коллекторными коробками. При этих условиях можно взять расстояние между рядами трубок таким образом, чтобы в воспринимаюш,ей тепло части экономайзера, а именно между трубками, получалась благоприятная скорость газов без того, чтобы между нижними коллекторными коробками возникала недопустимо высокая скорость газов, а вместе с тем и недопустимо высокая потеря тяги.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 изображены разные формы выполнения предлагаемого экономайзера.
На фиг. 1 и 2 изображены две формы выполнения экономайзера для случая движения потока дымовых газов в направлении трубок, при чем на фиг. 1 вход и выход дымовых газов происходит у нижнего конца рядов трубок а, а на фиг. 2 входные и выходные отверстия расположены вверху. Скребки для очистки трубок от сажи выполняются при таких экономайзерах, преимущественно, таким образом, чтобы у более длинных трубок они имели большую высоту на величину разности в длинах трубок, так как в этом случае при употребительном способе привода скребков имеется возможность очищать трубки по всей их длине.
На фиг. 3 изображена форма выполнения обогреваемого дымовыми газами подогревателя с потоком газов в направлении трубок, при которой два подогревателя с чередующимися рядами более длинных и более коротких трубок расположены вертикально друг над другом таким образом, что примыкающие друг к другу коллекторные коробки одного подогревателя образуют дно, а соответствующие коробки другого подогревателя- верхнее покрытие шахты. Такое устройство представляет преимущества в том отношении, что оно дает возможность осуществить узкий- и очень высокий экономайзер, что в некоторых случаях может оказаться необходимым.
На фиг. 3 буквой е обозначено отверстие для хода дымовых газов, /-отверстие для вывода газов. Устройство рядов трубок неодинаковой длины применимо также и в других случаях, в особенности для экономайзеров с движением потока дымовых газов в направлении, совпадающем с направлением трубок. Многочисленные экономайзеры этого типа, благодаря увеличившейся с течением времени поверхности нагрева котельной установки или же вследствие усиления нагрузки этой поверхности, оказываются недостаточными при таком изменившемся режиме работы. Во многих случаях увеличение поверхности нагрева экономайзера было бы очень желательно в виду сильного вздорожания цен на топливо.
Для увеличения поверхности нагрева существующего экономайзера рекомендуется над вертикальным или приблизительно вертикальным подводящим или отводящим каналом для дымовых газов или же над обоими каналами надстраивать предлагаемые экономайзеры. Они позволяют, не нарушая условия течения газов, получить их циркуляцию под прямым углом; их можно пристраивать, следовательно, впереди или позади подогревателей иной конструкции путем использования названных каналов. Такого рода пристройки можно применять и при вновь строящихся установках, с целью лучшего использования имеющейся площади.
На фиг. 4 представлена форма выполнения экономайзера с перпендикулярным к трубам направлением течения дымовых газов. Буквой b обозначен экономайзер общеупотребительной конструкции: с-вертикальная часть газовпускного, d-газоотводного канала. Над этими каналами вделаны устроенные предлагаемые экономайзеры а с чередующимися рядами труб е и / различной длины, которые, не требуя особого места, у величивают поверхность нагрева экономайзера, пропускающего газы в направлении, перпендикулярном или приблизительно перпендикулярном к нагревательным трубкам.
Предмет патента.
1. Гладкотрубный экономайзер, состоящий из батарей с верхними
и нижними коллекторами, характеризующийся применением батарей двух разных длин (фиг. 1 и 2), расположенных примыкающими друг к другу рядами с раздвинутыми по высоте нижними коллекторами, каковой сдвиг имеет целью дать свободный проход обогревающим газам при продольном, параллельно трубам, течении этих газов и может быть осуществлен при расположении групп батарей в сообщающихся вертикальных дымоходах (фиг. 1 и 2) с подводом и отводом газов снизу или сверху.
2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 экономайзера, отличающееся расположением пучков экономайзерных батарей в одном вертикальном дымоходе одна над другой.
3.Применение охарактеризованных в п. 1 элементов экономайзера в качестве концевых элементов при обычных гладкотрубных экономайзерах.
фиг. 3
