Состав для жидкофазного литья Советский патент 1975 года по МПК C08G41/04 

1

Предлагаемый состав относится к рецептурам протекторных резин, предназначенных для изготовления автопокрышек методом жидкО(|1азного литья.

Известен состав для изготовления протекторов методом жидкофазного литья на основе литьевого полиуретана, отверждаемого бис-о-хлоран илином. Однако резины из этого состава не обладают требуемыми физико-механическими свойствами - комплексом свойств, которым обладают протекторные резины на основе обычных высокомолекулярных каучуков: малое время жизни литьевого состава, малая динамическая выносливость при многократных деформациях растяжения,, большое теплообразование при многократных деформациях и очень высокая твердость.

Цель изобретения - устранение ука|занных недостатков. Для достижения поставленной цели состав, включающий датьевой полиуретан из простого полиэфира с .отвердителем-- бис-о-хлоранилином.,дополнительно содержит бромолигобутадиен и метилвинилпиридиновый олигомер. Согласно изобретению состав включает (в вес.ч.): полиуретан 8О90, бромолигобутадиен 5-10, метилвинилпиридиновый олигомер 5-10, бис-о-хлоранилин 14-16.

Предлагаемый состав обеспечтаает получение протекторных резин с комплексом физико-механических показателей на уровне показателей обычных протекторных резин на основе высокомолекулярных каучуков, Протекторные резинп, приготовленные из предлагаемого состава, обладают хорошими показателя.ми прочности, сопротивления утомлению

и истиранию, «изнеспособносФБ состава ;удовлвтворительная.

В тадл. I приведены примеры рецепт преддагаеного состава.

Таблица I

Бис-о-хлоранилин

(.Диамет-Х)

Cepai

Окись цинка

Каптакс

Метилированный гексаметилендиамин

НК

скд

Продукт 401 ОА А

Канифоль

Неозон Д

Фталевый ангидрид

Защитный воск 3B-I

Масло ПН-бш

Стеариновая кислота

Сажа ПМ-75

Саяа ДГ-Юр

Сульфенамид-М

бмеси для жидкого формования цептура 1-4) готовят смешением меров при I05-IIO°C (см. табл. смесителе для жидких каучуков, вводят отвердители, после чего ют под вакуумном требуемое издел

Составы отверждают при 130°С .чение 3ч.

Рецептура, вее.ч.

18

1,0 2,2 5,0 5,0 2,0 0,2

70

30 2,0 1,0

-0,5

0,6 -2,0

- 10,0

3,0

25,0

25,0

-0,8

ешения смеси на основе высоных каучуков (рецептура № 5) табл. 3. Смешение проводит 1 при 40-50°С.

В табл. 4 приведены физико-механические показатели приведенных составов.

Операция

каучуков

светлых ингредиентов (.продукт канифоль, неозон-Д, фталевый анащитный воск ЗВ-1,ст«дриновая окись цинка, каптакс, сульфенасажи ПМ-75 и 1/2 масла ПН-бш сажи ДГ-100 и 1/2 масла ПН-6ш серы

Таблица 2

Таблица 3

Вреия операции,

НИН

2 4 7

10 15

Показатель

№1 №2 №3 №4

Время увеличения вязкости cueси в 2 раза, иин

Условное напряжение при удлинении, кгс/см Предел прочности, кгс/си Относительное удлинение, ;й Остаточное удлинение, %

Эластичность по отскоку, % Твердость по ТМ-2

Сопротивление раздиру, кгс/см

Динамическая выносливость при многократных деформациях растяжения CIOOJ5, 250 цикл/мин), тыс.циклов Теплообразование по Гудрич, °С

Остаточное сжатие, %

Истираемость, см /квт«час

Формула изобретения

Состав для жидкофазного литья, содержащий литьевой полиуретан на основе простого полиэфира я бис-о-хлоранилин отличающийся тем, что, с целью улучщения динамических свойств резины, он дополнительно содержит бромолигобута-Таблица 4

Рецептура состава

№ 5

20

20

96

10 18

14 22

00

240

60

20

410 490 24 30 28 430 20 25 30

20

4

34

14 94

70

20

98

42

65,2

3,5

60

86

80 2,0

15 16

800 204 720

диен и метилвинилпиридиновый олигомер

при следующем соотношенииингредиентов, вес.ч.:

Полиуретан80-90 Метилвинилпиридиновый

олигомер5-10

БромолигобутадиенЬ-Ю

Бйс-о-хлоранилин14-18